Tozalash usuli qanday:
Assimilyatsiya filtri moslamasiga o'rnatilgan barcha shakllantiruvchi qolipni vakuum manfiy bosim bilan so'rilgan ma'lum bir konsentratsiyali suyultirilgan atala (qo'zg'almas idishdagi suyultirilgan pulpa nasos orqali aylanadi) o'z ichiga olgan mahkamlangan idishga (qoliplash mashinasida) botiring. Vaqt o'tishi bilan, assimilyatsiya filtri qolipining to'r yuzasiga ma'lum miqdordagi qog'oz tolalari adsorbsiyalanadi. Shakllantiruvchi qolip belgilangan yivdan uzoqlashgandan so'ng, vakuumli assimilyatsiya to'xtatiladi. Ho'l bo'shliqni hosil qilishning bu usuli atala usuli deb ataladi.
Pulpa mog'orlangan mahsulotning (qog'oz tayanchining) qoliplash usulida bir xilligi, asosan, qolip yuzasida vakuum assimilyatsiya qilishning bir xilligi, pulpa kontsentratsiyasining barqarorligi, vakuum assimilyatsiya qilish vaqti va vakuum darajasining barqarorligi kabi omillarga ta'sir qiladi. Mutlaq bir xillik mumkin emas. Atlama usulida nam ignabargli shakllanishning bir xilligi asosan quyidagilarga bog'liq:
(1) Qolib yuzasida vakuum assimilyatsiya qilishning bir xilligi
Qolipning assimilyatsiya filtri teshiklarining o'lchami va bir xil taqsimlanishi pulpa qoliplari va qog'oz qo'llab-quvvatlovchi mahsulotlarning bir xil qalinligini, izchil takrorlanishini va yaxshilangan rentabellikni ta'minlashning asosiy shartidir. Qolib yuzasida vakuumli assimilyatsiya qilishning bir xilligi qolip tuzilishi va assimilyatsiya bo'shlig'ining shakli, assimilyatsiya filtri teshiklarining o'lchamlari taqsimoti, filtr qatlamlari soni va to'rlar soni bilan belgilanadi.
(2) Atlama konsentratsiyasining barqarorligi va bir xilligi va suv filtrlash ko'rsatkichlari
Assimilyatsiya jarayonida atala idishidagi pulpa konsentratsiyasi o'zgarganligi sababli, assimilyatsiya vaqti o'zgarmaydi va nam blankaning qalinligi ham o'zgaradi. Olingan pulpa qoliplari va qog'ozni qo'llab-quvvatlovchi mahsulotlar bir-biriga mos kelmaydigan og'irliklarga ega, bu esa hosilga ta'sir qiladi. Odatda, atala atala bir xilligini ta'minlash uchun aralashtiriladi va nasoslar va qo'shimcha atala atala konsentratsiyasini va atala darajasining barqarorligini nazorat qilish uchun ishlatiladi. Shu bilan birga, atala konsentratsiyasini va atala darajasini o'zgarishsiz ushlab turish qiyin. Bu atala baliq ovlash usulining kamchiligi.
(3) Vakuumni assimilyatsiya qilish vaqti
Atlama konsentratsiyasi o'zgarganda, vakuumli assimilyatsiya filtrlash vaqtini o'zgartirish orqali pulpa qoliplari va qog'oz qo'llab-quvvatlovchi mahsulotlarning qalinligi sozlanishi mumkin. Qog'ozni qo'llab-quvvatlovchi mahsulotlarni muntazam ravishda tortish va mahsulotlarning bir xilligini saqlash va hosilni oshirish uchun vakuumli assimilyatsiya vaqtini o'z vaqtida sozlash kerak.
(4) Vakuumning barqarorligi
Bir nechta qurilma mavjudligi sababli, ko'pincha bir nechta qurilmalar birgalikda ishlaydi, shuning uchun har bir vakuum assimilyatsiya qilish paytida vakuum darajasi mos kelmaydi. Bir xil pulpa konsentratsiyasi va assimilyatsiya vaqti va mahsulotning qalinligi ham mos kelmaydi, bu mahsulotning hosildorligiga ta'sir qiladi. . Bu nazorat qilib bo'lmaydi va bu ham tozalash usulining kamchiligidir. Grouting usulida nam ignabargli shakllanishning bir xilligi asosan quyidagilarga bog'liq:
(1) Qolib yuzasida vakuum assimilyatsiya qilishning bir xilligi
Atlamani olib tashlash usuli bilan bir xil bo'lib, qolip yuzasida vakuumli assimilyatsiya qilishning bir xilligi mahsulot qalinligini turli pozitsiyalarda bir xilda ushlab turadi, bu har bir mahsulotning mustahkamligini ta'minlash va hosildorlikni oshirishning asosiy shartidir. U qolip tuzilishi va assimilyatsiya bo'shlig'ining shakli, assimilyatsiya filtri teshigining o'lchami, zichlik taqsimoti, filtr qatlamlari soni va to'rlar soni bilan belgilanadi. Miqdoriy o'lcham bo'lgani uchun, qolipning balandligi boshqacha va qismning assimilyatsiya vaqti boshqacha. Qolib, assimilyatsiya filtri teshigining balandligi va zichlik gradienti bo'yicha taqsimlanishi kerak. Mog'orning dizayni va ishlab chiqarish talablari yuqori, ayniqsa murakkab tuzilish va balandlik uchun Yuqori qoliplar qiyinroq.
(2) Qolib press ekrani ramkasining tuzilishi qabul qilingan
Bu miqdoriy o'lcham bo'lganligi sababli, qolipning turli balandligi tufayli har bir qismning turli xil assimilyatsiya qilish vaqtidan kelib chiqadigan notekislikni bartaraf etish uchun maxsus press ramka tuzilishi talab qilinadi. Qolib press ramkasi qolipdan ma'lum bir balandlikka chiqishi kerak va ortiqcha atala ramkasi pastki qismida tolali assimilyatsiya filtratsiyasini kamaytirish, qolipning yuqori va pastki qismlari o'rtasidagi assimilyatsiya filtrlash vaqti farqini kamaytirish uchun qolipning assimilyatsiya yuzasidan tashqariga joylashtirilishi kerak va shu bilan ho'l ignabargli notekislikni kamaytiradi. , Mahsulotlarning bir xilligini yaxshilash.
(3) Qolibning assimilyatsiya qilish usuli
Konkav qolipining va konveks qolipining assimilyatsiya qilish usuli har xil bo'lib, mahsulotning bir xilligini ta'minlash uchun qolipning assimilyatsiya filtri teshiklarining o'lchami va zichligi taqsimotini sozlash kerak.
(4) Atlama konsentratsiyasi darajasi
Paddle usulini qabul qilish, eshkak eshish materialining konsentratsiyasining bir xilligi va barqarorligini yaxshi nazorat qilishi mumkin. Pulpa kontsentratsiyasi qanchalik yupqa bo'lsa, suyuqlik darajasi shunchalik yuqori bo'ladi, assimilyatsiya filtrlash bir xil bo'ladi va mahsulotning bir xilligi yaxshi bo'ladi.
(5) grouting miqdori qancha
Har safar grouting miqdori mahsulotning og'irligi va narxiga bevosita ta'sir qiladi. Miqdoriy o'lchov usullarini ikki turga bo'lish mumkin: vaqtni nazorat qilish o'lchami va miqdoriy hajmni nazorat qilish o'lchami. Vaqtni nazorat qilish{2}}boshqariladigan o'lchamlarni boshqarish usuli oddiy va amalga oshirilishi mumkin, ammo uning aniqligi miqdoriy hajm o'lchami kabi yaxshi emas.
