Maxsus tayyorlangan qog‘oz tovoqlar-ikki xil bo‘ladi, biri quruq presslangan qog‘oz tovoqlar, ikkinchisi esa nam bosilgan qog‘oz tovoqlardir. Ikki tur o'rtasidagi farq aniq belgilangan. Bozorda nam-presslangan qog'oz tovoqlar juda keng tarqalgan. Hozirgi vaqtda oq nam{5}}presslangan qog'oz tovoqlar keng tarqalgan. Nam bosilgan qog'oz tovoqlar yuzasi silliqroq va silliqroq bo'lib, quruq-bosilgan qog'oz tagliklariga qaraganda sifati ancha yaxshi. Xo'sh, ho'l bosilgan qog'oz patnis mahsulotlarining moslashtirilgan qog'oz patnisini shakllantirish jarayoni qanday?
Nam presslangan qog'ozni qo'llab-quvvatlash mahsulotlarini shakllantirish jarayoni:
1. Vakuumli assimilyatsiya qilish usuli: Bu qog'oz-plastmassa mahsulotlarini ommalashtirish usuli. Turli xil tuzilishga ko'ra, uchta usul mavjud: baraban turi, burilish turi va o'zaro ko'tarish turi.
Aylanadigan baraban turi: uzluksiz aylanadigan ishlab chiqarish, yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, qolib chig'anoqlariga katta sarmoya, yuqori qolib ishlov berish aniqligi, uskunalarni qayta ishlash aniqligi uchun yuqori texnik talablar, sakkizta konveks qoliplari bilan konkav qoliplarining bir to'plami. Qoliplarni CNC ishlov berish, uzoq ishlov berish aylanishi va katta sarmoya talab qiladi. U uzluksiz ishlab chiqarish bo'lganligi sababli, tovoqlar, kechki ovqat tovoqlari va tuxum tovoqlar kabi stereotipli mahsulotlarni ommaviy ishlab chiqarish uchun javob beradi. Sanoat qoliplarini ishlab chiqarish uchun standart bo'lmagan, kichik miqdor, kichik partiyalar va qoliplarga katta sarmoya kiritilishi tufayli-qo'llanilmaydi.
Flip turi: baraban turiga qaraganda kamroq ishlab chiqarish samaradorligi, o'rta partiyali va sanoat qoliplarining -standart bo'lmagan ishlab chiqarishi uchun javob beradi, lekin bu ikki zımba to'plamiga ega bo'lgan konkav qoliplar to'plami bo'lgani uchun CNC ishlov berish qoliplari talab qilinadi, qolip qobig'i sarmoyasi katta va aylanish muddati uzoq.
Pistonli lift turi: ishlab chiqarish samaradorligi aylanma turi bilan bir xil. Hozirgi vaqtda ishlab chiqarishning keng tarqalgan usuli hisoblanadi. Uskunaga faqat zımbalar bilan mos keladigan konkav qoliplar to'plami kerak bo'lgani uchun va CNC ishloviga muhtoj emasligi sababli, u, ayniqsa, -standart bo'lmagan, kichik partiyalar va tez aylanishli sanoat qadoqlash mahsulotlari uchun javob beradi (Sanoat qadoqlash mahsulotlarining qolip ishlab chiqarish tsikli odatda 10 kun ichida).
2. Grouting usuli: Turli xil pulpa qadoqlash mahsulotlariga ko'ra, qarshi kalıplama usuli kerakli miqdordagi atala (material) ni hisoblab chiqadi va adsorbsion kalıplama uchun qolip bo'shlig'iga miqdoriy ravishda AOK qiladi. Bunday qoliplash usuli o'zgarishlarga ozgina moslashadi. Yakuniy standart mahsulotlar odatda dasturxonni qoliplash mahsulotlarida qo'llaniladi. Yakuniy hisoblashni tushunish qiyin bo'lganligi sababli, bu qoliplash usuli standart bo'lmagan qog'oz-plastik qadoqlarda (sanoat qadoqlarida) qo'llanilmaydi.
