Qog'oz tovoqlar qadoqlash uch o'lchovli qog'oz material bo'lib, u xom ashyo sifatida chiqindi qog'oz, tsellyuloza, shakarqamish tsellyulozasi va boshqa tolalardan foydalanadi va qoliplash orqali qoliplanadi. Yaxshi ishlashi va atrof-muhit muhofazasi tufayli u hozirda keng qo'llaniladi. Hozirgi vaqtda tovoqlar ko'p miqdorda va keng ko'lamda ishlab chiqarilishi mumkin. Biroq, qog'oz tovoqlar ishlab chiqarish jarayonida quritish juda muhim jarayon bo'lib, katta ishlab chiqarish xarajatlarini egallaydi. Ishlab chiqarish jarayoni qog'oz tovoqlarini quritish samaradorligini qanday oshirishi mumkin?
Qog'oz patnisining xom ashyosi faqat taxminan 1% qog'oz tolali atala. Nam qog'oz hosil bo'lgandan so'ng, nam qog'ozning namligini 55% gacha kamaytirish uchun nam qog'ozni bosish kerak, qog'oz patnisining suv miqdori esa shakllangandan keyin 65% -75% gacha. Suv tarkibini kamaytirish uchun mexanik usullarni qo'llash qiyin. Qog'oz tovoqlar ishlab chiqarish jarayonida ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish yoki qog'oz tovoqlar sifatini yaxshilash nuqtai nazaridan quritish orqali har bir kilogramm tayyor qog'oz tovoqlaridan taxminan 3,5-4,5 kg suv olib tashlanishi kerak, quritish samaradorligini oshirish katta ahamiyatga ega!
Asosiy komponent sifatida qog'oz tolasi bo'lgan ho'l qog'oz qolipi ichida kapillyar tuzilishga ega bo'lgan gözenekli ob'ekt bo'lib, tolaning yuzasi va tolali kapillyarning teshiklari o'rtasida namlik mavjud. Mahsulotlarni ichki qadoqlash uchun ishlatiladigan qog'ozni qo'llab-quvvatlovchi mahsulotlar odatda yaxshi dinamik tamponlama xususiyatlarini talab qiladi va ulardagi namlikni mexanik bosish orqali butunlay olib tashlash mumkin emas, lekin quritish orqali olib tashlanishi kerak. Shuning uchun, an'anaviy qog'oz quritish jarayoni bilan solishtirganda, pulpa kalıplanmış mahsulotlarning quritish kuchi juda yuqori.
Bir tomondan, issiq havo namlikni yo'qotish uchun energiya bilan ta'minlash uchun issiqlik manbai bo'lib, boshqa tomondan, doimiy bug'lanib turadigan namlikni olib tashlash uchun namlik tashuvchisi sifatida ishlaydi. Nam qog'oz tepsisidagi namlik suvning ichki va tashqi tarqalishiga bog'liq. Ichki diffuziya deb ataladigan- ho'l qog'oz patnisdagi suvning ichkaridan tashqi yuzasiga migratsiya jarayonini, tashqi diffuziya esa uning yuzasidan suvning bug'lanishini bildiradi. Olib tashlash jarayoni. Qog'oz tayanchining quruqlik darajasi namlikning ichki va tashqi tarqalish tezligiga va ikkalasi o'rtasidagi muvozanat va muvofiqlashtirishga bog'liq. Yuqoridagi ikki jihat va qog'ozni qo'llab-quvvatlovchi mahsulotning quruq jismoniy xususiyatlari atrofida oqilona jarayon sharoitlari yaratilishi kerak!
Qog'oz laganda texnologiyasi va birinchi mahsulot birinchi marta Daniyada paydo bo'ldi va 1960-yillarda avtomatlashtirilgan yig'ish liniyasi ishlab chiqarishni shakllantirish mumkin edi, lekin u o'sha paytda hali keng qo'llanilmagan edi. Qog'oz tovoqlar kundalik ishlab chiqarish va hayotda juda ko'p oq ifloslanishni keltirib chiqaradi. Bozorda zudlik bilan ekologik toza qadoqlash materialining yangi turiga ehtiyoj tug'ilganda, qog'oz tovoqlar qadoqlash sanoatining rivojlanishiga turtki bo'lgan qog'oz tovoqlar qadoqlariga e'tibor qaratildi. Hozirgi vaqtda mahalliy qog'oz laganda sanoati texnologiyasi ham juda etuk. Xarajatlarni kamaytirish uchun uni ko'p miqdorda ishlab chiqarish mumkin. Qog'oz tepsisining ishlashi ham sezilarli darajada yaxshilandi. Yuqori atrof-muhit muhofazasi, tamponlama,{7}}ta'sirga qarshi,{8}}statik va namlik-o'zgarmasligi bilan bir vaqtning o'zida u turli xil qog'oz laganda qadoqlarini ehtiyojlarga qarab sozlashi mumkin, shuning uchun u turli sohalardagi kompaniyalar tomonidan ma'qullanadi va mahsulotni qadoqlash uchun yaxshi tanlovga aylanadi!
