Qog'oz patnisi xom ashyo sifatida pulpadan tayyorlanadi, zanglamaydigan po'latdan filtr qoliplari yordamida bosim va boshqa sharoitlarda pulpa suvsizlanadi, tolalar hosil bo'ladi va kerakli mahsulotlar tayyorlanadi. Qog'oz tovoqlar juda ekologik toza va amaliy yangi qadoqlashdir, shuning uchun ko'plab sohalardagi mahsulotlar asta-sekin qog'oz tovoqlarni qadoqlash sifatida ishlata boshladi. Qog'oz laganda qadoqlash odatda o'z mahsulotingizga moslashtirilishi kerak. Hozirgi vaqtda qog'oz laganda qadoqlashdan foydalanishni hayotning barcha jabhalarida hamma joyda ko'rish mumkin. Xo'sh, qog'oz laganda ishlab chiqarishning o'ziga xos jarayoni qanday?
Qog'oz laganda ishlab chiqarishning o'ziga xos jarayoni qanday:
1. Sindirish va urish
Chiqindilarni qog'oz yoki somonli tijorat pulpa plitasini gidravlik pulpaga soling va uni yana pulpaga aylantiring. Sanoat qadoqlash mahsulotlari ko'pincha gorizontal gidravlik pulperlar ishlab chiqarishda qo'llaniladi va parchalanish paytida pulpa konsentratsiyasi 5% -8% ni tashkil qiladi. Uning afzalliklari faqat qog'oz tolasini tarqatadi, kesish effekti yo'q, yuqori parchalanish samaradorligi, qisqa parchalanish vaqti, kam quvvat iste'moli, oddiy tuzilish, kichik izlar va chiqindi qog'ozni ko'proq dopants va metall aralashmalari bilan davolash mumkin. Pulverizatsiya qilingan pulpa saqlash tankiga tushadi, tegishli konsentratsiyani sozlaydi va uni intervalgacha urish yoki uzluksiz tozalash yoki urish uchun tozalash uchun pompalaydi. Pulpa ishlab chiqarish ehtiyojlariga ko'ra ham maydalanishi mumkin. Yuqori{8}}kontsentratsiyali tozalash mashinasi, tolani dekonstruksiya qilish mashinasi va ikki diskli tozalash moslamasidan so'ng, shlakni olib tashlash, dekonstruksiya qilish va kaltaklash amalga oshiriladi va kaltaklangan atala foydalanish uchun saqlash tankiga yoki atala tarqatish idishiga tushiriladi. Kaltaklanishning buzilish darajasi odatda 28 daraja -35 daraja.
2. Aralashtiruvchi qayiq
Kaltaklash jarayonida bir nechta xom ashyoni mo'ljallangan atala nisbati bo'yicha atala tankiga miqdoriy ravishda qo'shish mumkin va atala tasniflanishi va oz miqdorda funktsional qo'shimchalar qo'shilishi mumkin. Qog'oz kalıplanmış mahsulotning suyuqlik o'tkazuvchanligiga chidamliligini oshirish uchun o'lchov agenti qo'shilsa, ishlatiladigan o'lcham agenti odatda rozin, kerosin mumi lateks yoki rozin kerosin mumi elimidir. Shuni ta'kidlash kerakki, ushbu qo'shimchani qo'shgandan keyin mahsulotni qog'oz patnis deb atash mumkin emas. Yopishqoq bo'lmagan chiqindi qog'oz mahsuloti xamiri uchun-pulpaning ma'lum miqdordagi quruq tola massasiga ekvivalent 3% rozin elim qo'shing; chiqindi qog'oz mahsulotlarini yopishtirish uchun 1,5% -2% rozin elim qo'shing.
Bundan tashqari, yuqori atala ushlab turish tezligiga erishish uchun pulpaga plomba sifatida talk kukuni qo'shilishi mumkin. 20% -30% talk plomba moddasi bo'lgan suvli suspenziya 6 daqiqa davomida yuqori tezlikda mikserda qayta ishlanishi mumkin, so'ngra suv bilan suyultiriladi, so'ngra kimyoviy qo'shimchalar qo'shiladi va plomba suspenziyasi qilish uchun yana 5 daqiqa davomida qayta ishlanadi, so'ngra atala qo'shiladi, ba'zi qog'oz patnis ishlab chiqaruvchilari shuningdek, oz miqdorda yog'ni qaytaruvchi, suvni qaytaruvchi vosita, suvni qaytaruvchi vositani qo'shadilar. atala. Pulpalash jarayonida qoliplangan mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun pulpa konsentratsiyasini 1% -2% gacha sozlash uchun tegishli miqdorda oq suv yoki toza suv qo'shilishi kerak.
3. Qog'ozni qoliplash
Qog'oz tovoqlar ishlab chiqarishda shakllantirish asosiy jarayondir. Qog'oz kalıplanmış mahsulotlarning sifati, sinish tezligi, ishlab chiqarish energiya sarfi va ishlab chiqarish samaradorligida hal qiluvchi rol o'ynaydi. Shakllantirish uskunasining suvsizlanish printsipiga ko'ra, qog'oz tagliklarini shakllantirishning ikkita asosiy usuli mavjud:
Vakuum hosil qilish usuli vakuum assimilyatsiya qilishdir. Shakllantiruvchi qolipni konsentratsiyasi taxminan 1% bo'lgan pulpa eritmasiga joylashtiring va manfiy bosim hosil qilish uchun qolib bo'shlig'ini vakuum qiling, shunda pulpa ichidagi tolalar vakuumni assimilyatsiya qilish jarayonida olinadigan qolip ekranidagi shakllantiruvchi qolip yuzasiga teng ravishda cho'ktiriladi. Mahsulot kerakli qalinlikka yetganda, mahsulot namligi 75% -80% bo'lgunga qadar kalıplama qolipi ekstruziya va suvsizlanish uchun ataladan olinadi va keyin nam qog'oz qolipini bo'shatish uchun siqilgan havo qolip bo'shlig'iga o'tkaziladi. Ushbu usul yuqori ishlab chiqarish samaradorligi va bir xil mahsulot qalinligiga ega. Tuxum, mevalar, vilkalar pichoqlari, patnis qutilari va boshqalarni qadoqlash uchun qog'oz tovoqlar kabi juda chuqur bo'lmagan nozik qismlarni tayyorlash uchun javob beradi.
Gidroformatsiyalash usuli gidravlik haydovchi mexanik qurilmalar orqali yuqori ekstruziya bosimini yaratish uchun gidravlik bosimdan foydalanadi. Uning ishlash printsipi mog'or bo'shlig'iga ma'lum miqdorda pulpa quyishdir va yuqori qolip gidravlik bosim ta'sirida pastga siqiladi, shunda pulpa qolib bo'shlig'idagi to'r qolipida hosil bo'ladi va suv chiqariladi. Tarmoq modelining pastki qismidan. Qismlar qolipdan vakuumli assimilyatsiya yordamida chiqariladi va keyingi jarayonga o'tkaziladi. Yuqori qoliplash bosimi tufayli bu usul og'irroq va yuqori zichlikka ega bo'lgan sayoz laganda mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun javob beradi.
