Qog'oz tovoqlar qadoqlash ishlab chiqaruvchilari Hozirgi vaqtda qog'oz tovoqli qadoqlashdan foydalanish hayotning barcha jabhalarida hamma joyda ko'rish mumkin va bozorda ko'plab an'anaviy qadoqlash materiallari asta-sekin qog'oz tovoqli qadoqlash bilan almashtirildi. Qog'oz laganda qog'oz pulpasidan tayyorlangan mahsulotdir. Qog'oz tovoqlar hozirda juda ekologik toza va amaliy yangi qadoqlashdir, shuning uchun ko'plab sohalardagi mahsulotlar asta-sekin qog'oz tovoqlarni qadoqlash sifatida ishlata boshladi. Qog'oz tovoqlar qadoqlash odatda o'z mahsulotingizga moslashtirilgan bo'lishi kerak, shuning uchun qog'oz laganda ishlab chiqarishning o'ziga xos jarayoni qanday?
Qog'oz laganda qadoqlash ishlab chiqaruvchilari uchun qog'oz patnis ishlab chiqarishning o'ziga xos jarayoni qanday:
1. Sindirish va urish
Chiqindilarni qog'oz yoki somonli tijorat pulpa plitasini gidravlik pulpaga soling va uni yana pulpaga aylantiring. Sanoat qadoqlash mahsulotlari ko'pincha gorizontal gidravlik pulperlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi va parchalanish paytida pulpa kontsentratsiyasi 5% -8% ni tashkil qiladi. Uning afzalliklari faqat qog'oz tolalarini tarqatadi, kesish effekti yo'q, yuqori parchalanish samaradorligi, qisqa parchalanish vaqti, kam quvvat iste'moli, oddiy tuzilish, kichik izlar va chiqindi qog'ozni ko'proq dopantlar va metall aralashmalari bilan davolash mumkin.
Ezilgan pulpa saqlash tankiga tushadi, tegishli konsentratsiyani sozlaydi va uni intervalgacha urish yoki uzluksiz tozalash yoki urish uchun tozalash uchun pompalaydi. Pulpa ishlab chiqarish ehtiyojlariga ko'ra ham maydalanishi mumkin. Yuqori{2}}kontsentratsiyali tozalash mashinasi, tolani dekonstruksiya qilish mashinasi va ikki-diskni tozalashdan so'ng, cürufni olib tashlash, dekonstruksiya qilish va urish amalga oshiriladi va kaltaklash eritmasi saqlash tankiga yoki ishlatish uchun atala aralashtirish tankiga tushiriladi. Kaltaklanishning buzilish darajasi odatda 28 daraja -35 daraja.
2. Aralashtiruvchi qayiq
Kaltaklash jarayonida bir nechta xom ashyoni mo'ljallangan atala nisbati bo'yicha atala tankiga miqdoriy ravishda qo'shish mumkin va atala tasniflanishi va oz miqdorda funktsional qo'shimchalar qo'shilishi mumkin. Qog'oz kalıplanmış mahsulotning suyuqlik o'tkazuvchanligiga chidamliligini oshirish uchun o'lchov agenti qo'shilsa, ishlatiladigan o'lcham agenti odatda rozin, kerosin mumi lateks yoki rozin kerosin mumi elimidir. Shuni ta'kidlash kerakki, ushbu qo'shimchani qo'shgandan keyin mahsulotni qog'oz patnis deb atash mumkin emas. Yopishqoq bo'lmagan chiqindi qog'oz mahsuloti xamiri uchun-pulpaning ma'lum bir quruq tola massasiga ekvivalent 3% rozin elim qo'shing; chiqindi qog'oz mahsulotlarini yopishtirish uchun 1,5% -2% rozin elim qo'shing.
Bundan tashqari, atala yuqori ushlab turish tezligiga erishish uchun pulpaga plomba sifatida talk kukuni qo'shilishi mumkin. 20% -30% talk plomba moddasini o'z ichiga olgan suvli suspenziya 6 daqiqa davomida yuqori tezlikda mikserda qayta ishlanishi mumkin, keyin suv bilan suyultiriladi, so'ngra kimyoviy qo'shimchalar qo'shiladi va keyin to'ldiruvchi suspenziya qilish uchun 5 daqiqa davomida qayta ishlanadi, so'ngra atala qo'shiladi, ba'zi qog'oz patnis ishlab chiqaruvchilari shuningdek, oz miqdorda yog'ni qaytaruvchi vosita, suvni qaytaruvchi vosita, suvni qaytaruvchi vositani qo'shdilar. atala. Pulpalash jarayonida qoliplangan mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun pulpa konsentratsiyasini 1% -2% gacha sozlash uchun tegishli miqdorda oq suv yoki toza suv qo'shilishi kerak.
3. Qog'ozni qoliplash
Qog'oz tovoqlar ishlab chiqarishda shakllantirish asosiy jarayondir. Qog'oz kalıplanmış mahsulotlarning sifati, sinish tezligi, ishlab chiqarish energiya sarfi va ishlab chiqarish samaradorligida hal qiluvchi rol o'ynaydi. Shakllantirish uskunasining suvsizlanish printsipiga ko'ra, qog'oz tovoqlarini shakllantirishning ikkita asosiy usuli mavjud: vakuum shakllantirish va gidroformatsiyalash.
Vakuum hosil qilish usuli vakuum assimilyatsiya qilishdir. Shakllantiruvchi qolipni konsentratsiyasi taxminan 1% bo'lgan pulpa eritmasiga joylashtiring va manfiy bosim hosil qilish uchun qolib bo'shlig'ini vakuum qiling, shunda pulpa ichidagi tolalar vakuumni assimilyatsiya qilish jarayonida olinadigan qolip ekranidagi shakllantiruvchi qolip yuzasiga teng ravishda cho'ktiriladi. Mahsulot kerakli qalinlikka yetganda, mahsulotning suv miqdori 75% -80% bo'lgunga qadar kalıplama qolipi ekstruziya va suvsizlanish uchun ataladan olinadi va keyin nam qog'oz qolipini bo'shatish uchun siqilgan havo qolip bo'shlig'iga o'tkaziladi. Ushbu usul yuqori ishlab chiqarish samaradorligi va bir xil mahsulot qalinligiga ega. Tuxum, mevalar, vilkalar pichoqlari, patnis qutilari va boshqalarni qadoqlash uchun qog'oz tovoqlar kabi juda chuqur bo'lmagan nozik qismlarni tayyorlash uchun javob beradi.
Gidroformatsiyalash usuli gidravlik mexanik qurilmalar orqali yuqori siqish bosimini yaratish uchun gidravlik bosimdan foydalanadi. Uning ishlash printsipi ma'lum miqdordagi pulpani qolip bo'shlig'iga AOK qilishdir va yuqori qolip gidravlik bosim ta'sirida pastga siqib chiqadi, shunda pulpa qolib bo'shlig'idagi to'r qolipida hosil bo'ladi va suv chiqariladi. Tarmoq modelining pastki qismidan. Qismlar qolipdan vakuumli assimilyatsiya yordamida chiqariladi va keyingi jarayonga o'tkaziladi. Yuqori qoliplash bosimi tufayli bu usul og'irroq va yuqori zichlikka ega bo'lgan sayoz pan mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun javob beradi.
