①Qoplama miqdorini tanlash
Qog'ozning tolali tuzilishi qog'oz yuzasida kattaroq bo'shliqlarga ega bo'lishiga va ko'proq elim singdirilishiga olib kelganligi sababli, qog'oz-plastmassa kompozit va qog'oz xamiri qoliplangan mahsulotlarni tayyorlashda quruq asos qoplamasi miqdorini oshirish kerak. Biroq, qoplama miqdori imkon qadar katta emas. Laminatsiyadan keyin qog'oz yuzasi va alyuminiy folga interfeysi o'rtasida saqlanadigan elim qatlamining qalinligi samarali qoplama miqdori bo'lib, qog'ozga so'rilgan elim suyuqlik kompozitsion mustahkamlikka hissa qo'shmaydi.
Agar qoplama miqdori juda katta bo'lsa, yopishtiruvchi qattiqlashishi oson emas va sirt "apelsin qobig'i" fenomeniga moyil bo'ladi va u ham chiqindi mahsulotning yuqori qattiqlikka ega bo'lishiga olib kelishi mumkin; agar qoplama miqdori juda kichik bo'lsa, qog'oz va kino o'rtasidagi yopishqoqlik kamayadi.
Bundan tashqari, qog'ozning silliqligi yuqori, tolalar qattiq va qoplama miqdori kamayishi kerak; aksincha, qog'ozning silliqligi past bo'ladi va tolalar bo'shashadi va qoplama miqdori yanada oshirilishi kerak.
Shuning uchun mijozlar tomonidan qo'llaniladigan elim miqdori 3,5 g / m2 dan yuqori bo'lishi tavsiya etiladi va nozik elim miqdori materiallar, asbob-uskunalar, texnologiya, mahsulotdan foydalanish va hokazolarga muvofiq tasdiqlanishi kerak.
②Yopilgan sirtni tanlash
Qog'ozning tolali tuzilishi tufayli qog'oz kattaroq bo'shliqlarga ega va ko'proq elim singdiradi. Og'ir holatlarda sirtda elim etishmaydi va delaminatsiya bo'ladi. Qog'oz yopishtirilganda, odatda qog'oz tomonidan so'rilgan elim miqdorini qoplash uchun elim miqdorini oshirish kerak. Plastmassa plyonka elim bilan qoplangan bo'lsa, u elim tomonidan so'rilgan qog'oz miqdorini kamaytirishi mumkin va shunga mos ravishda qoplama miqdori kamayishi mumkin.
Qog'oz pulpasini qoliplash yoki alyuminiy{0}}plastmassadan tayyorlangan kompozit mahsulotlar quruq birikma jarayoni yordamida ishlab chiqariladi va yopishtiruvchi erituvchida eritiladi deb taxmin qilinadi. Agar qog'oz yopishtirish uchun ishlatilsa, erituvchi qog'ozga kuchli o'tkazuvchanlikka ega va qog'ozga katta miqdorda yopishtiruvchi moddalarni ham olib keladi. Bunday holda, bu vaqtda katta miqdorda elim kerak bo'ladi. Uskunalarimiz talablarga javob berishi odatda qiyin. Yelim miqdori yaxshi nazorat qilinmasa, kompozitsion mustahkamlik va elimning kirib borishi kabi muammolarni keltirib chiqarish oson. Shuning uchun, odatda, mijozlarga qog'oz yopishtiruvchi sirtda foydalanishni tavsiya etmaymiz. Misol uchun, biz BOPP / qog'oz / PE ni iste'mol qilganimizda, biz birinchi navbatda BOPP o'lchamli kompozit qog'ozdan, keyin esa pe o'lchamli kompozit qog'oz / BOPP dan foydalanamiz.
③Kuchlanishni sozlash
Biz asosan membrana materialiga qarab kuchlanishni sozlaymiz. Qog'ozning yuqori kuchlanish kuchi tufayli u deformatsiyaga moyil emas, shuning uchun iste'mol qilish jarayonida nisbatan katta ikkinchi yechish tarangligi yoki orqaga o'rash tarangligi talab qilinadi. Filmning kuchlanish nazorati faqat plyonkani laminatsiyalash jarayonida kichik kuchlanishni qondirishi kerak. Ikkalasining kuchlanish sozlamalari asossiz bo'lsa, ikkita membrana materialining deformatsiyasi boshqacha bo'lishi mumkin va ajinlar va kıvrılma kabi muammolar paydo bo'lishi mumkin.
④Quritish tunnelining haroratini sozlash
Plastmassa plyonka yopishtirilganda, laminatsiya mashinasining quritish tunnelining harorati juda yuqori, bu plastik plyonkaning cho'zilishi va deformatsiyasiga olib kelishi oson. Shu bilan birga, elim juda monoton va tekislash yomon; harorat juda past, elim quritib bo'lmaydi va rishta hosil qilish oson, kuch tushishi va tuman ko'rinishi kabi hodisalar.
⑤Bosim rolikining harorati va bosimini sozlash
Bosim rolikining harorati past va yopishtiruvchi qog'ozga to'liq kira olmaydi va uni tekislay olmaydi, buning natijasida past bog'lanish kuchi va past nashrida; juda yuqori harorat plastik plyonkani osongina deformatsiya qiladi va kichraytiradi, bu esa chiqindi mahsulotlarning burishishiga olib kelishi mumkin.
Tegishli bosim yopishqoq oqim holatidagi yopishtiruvchini matbuot rulosining bosimi orqali qog'oz tolasiga kirib boradi va qog'ozning fizik, mexanik, kimyoviy bog'lanishini va boshqa ko'p bog'lanishini yakunlaydi. Shu bilan birga, bosim ostida, yopishtiruvchi to'liq tarqaladi va tekislanadi va bosma mahsulotning rangi birlashtiriladi. Yorqin.
