Muhandislar va xaridlar bo'yicha mutaxassislar qoliplangan pulpani qadoqlash materiali sifatida baholashganda, ular so'ragan birinchi savollardan biri: "Uning xususiyatlari qanday?" Bu oʻrinli savol -, lekin u ham aldamchi darajada murakkab. Kalıplanmış pulpa qattiq xususiyatlarga ega bo'lgan yagona material emas; bu tola turiga, tola aralashmasiga, ishlab chiqarish jarayoniga (ko'chirish{2}}qoliplangan va termoformlangan), devor qalinligi, zichlik, namlik va har qanday qoplama yoki qo'shimchalarga qarab xususiyatlari keskin o'zgarib turadigan materiallar oilasidir. Devori 1,5 mm boʻlgan oqartirilgan xaltadan termoformlangan patnis, devori 3 mm boʻlgan oqartirilmagan, qayta ishlangan qogʻozdan -toʻldiriladigan qoliplangan patnisdan - mutlaqo farq qiladi, garchi ikkalasi ham “qoliplangan pulpa” boʻlsa ham. Ushbu xususiyatlarni tushunish - va ular - qanday o‘lchanganini bilish qoliplangan pulpani to‘g‘ri belgilash, uni muqobil materiallar (plastmassa, EPS ko‘pik, gofrirovka) bilan solishtirish va yakuniy mahsulot ishlash talablariga javob berishiga ishonch hosil qilish uchun zarur. Ushbu maqolada biz qoliplangan pulpa tovoqlarining asosiy xususiyatlari bo'yicha keng qamrovli texnik qo'llanmani taqdim etamiz: mexanik xususiyatlar (uzilish kuchi, portlash kuchi, siqilish kuchi, yirtiqqa chidamlilik, qattiqlik), fizik xususiyatlar (zichlik, qalinlik, g'ovaklik, namlik, o'lchov bardoshliklari), termal xususiyatlar (harorat diapazoni, issiqlik o'tkazuvchanligi, issiqlikka chidamlilik xususiyatlari), barpori, suv o'tkazuvchanligi. (pürüzlülük, chop etish qobiliyati, ishqalanish koeffitsienti) va har bir xususiyatni o'lchash uchun ishlatiladigan standartlashtirilgan sinov usullari (ASTM, TAPPI, ISO, ISTA). Ishlab chiqarish jarayoni unumdorlikka qanday taʼsir qilishini koʻrishingiz uchun, biz oʻtkazish{14}}qoliplangan va termoformlangan pulpa uchun odatiy qiymat diapazonlarini kiritamiz. Siz birinchi marta qoliplangan pulpani ko'rsatuvchi qadoqlash muhandisi bo'lasizmi, qabul qilish mezonlarini belgilovchi sifat menejeri yoki materiallarni taqqoslash bo'yicha mutaxassis bo'lasizmi, ushbu qo'llanma sizga asosli qarorlar qabul qilish uchun texnik bilimlarni berishi kerak.
Mexanik xususiyatlar: kuch va strukturaviy ishlash
Mexanik xususiyatlar qoliplangan pulpaning kuchlanish, siqish, yorilish, yirtish va egilish tatbiq etilgan kuchlariga - qanday javob berishini tavsiflaydi. Bu xususiyatlar laganda o'z tarkibini jo'natish, yig'ish va qayta ishlash vaqtida himoya qila oladimi yoki yo'qligini aniqlaydi.
Mustahkamlik chegarasi
Kuchlanish kuchi - bu material sinishdan oldin bardosh bera oladigan maksimal kuchlanish (tortishish) kuchlanishidir. Bu eng asosiy mexanik xususiyatlardan biri bo'lib, ko'pincha material sifatining umumiy ko'rsatkichi sifatida ishlatiladi.
U qanday o'lchanadi:To'g'ri burchakli sinov chizig'i (odatda kengligi 15 mm x 100 mm uzunlikdagi) ikkala uchidan valentlik sinovi mashinasida qisiladi va uzilib qolguncha doimiy tezlikda (odatda 25 mm / min) tortiladi. Roʻyxatga olingan maksimal kuch MPa (yoki N/mm²) da choʻzilish kuchini berish uchun kesmaning kesma maydoniga (kenglik x qalinligi) boʻlinadi. Cho‘zilish kuchi ham mashina yo‘nalishida (MD, shakllantirish vaqtida tolalar oqimining yo‘nalishi) va ko‘ndalang yo‘nalishda (CD, MD ga perpendikulyar) - o‘lchanadi, chunki qoliplangan pulpa anizotropik (MDda CD ga qaraganda kuchliroq, shakllanish vaqtida tolaning tekislanishi tufayli).
Standart sinov usullari:ASTM D828 (qog'oz va kartonning valentlik xususiyatlarini sinovdan o'tkazishning standart usuli), TAPPI T 494 (qog'oz va kartonning uzilish xususiyatlari), ISO 1924-2 (qog'oz va karton - valentlik xususiyatlarini aniqlash).
Oddiy qiymatlar:
| Material turi | Kuchlanish kuchi (MD) | Kuchlanish kuchi (CD) | MD: CD nisbati |
|---|---|---|---|
| O'tkazish{0}}qoliplangan (qayta ishlangan qog'oz, 2 mm) | 4-10 MPa | 2-6 MPa | 1.5-2.5:1 |
| O'tkazish{0}}qoliplangan (bagas aralashmasi, 2 mm) | 6-12 MPa | 3-7 MPa | 1.5-2:1 |
| Termoformatsiyalangan (bagasse, 1,5 mm) | 10-20 MPa | 6-12 MPa | 1.3-1.8:1 |
| Termoformlangan (oqartirilgan, 1 mm) | 12-25 MPa | 8-15 MPa | 1.2-1.6:1 |
| Gofrokarton (taqqoslash uchun bitta devor) | 15-30 MPa | 8-18 MPa | 1.5-2:1 |
| PET plastmassa (taqqoslash uchun) | 50-80 MPa | 50-80 MPa | 1:1 (izotrop) |
Asosiy tushunchalar:(1) Termoformlangan qolipli pulpa zichligi va issiq presslash paytida tolaning siqilishi tufayli-qoliplanganga nisbatan (bir xil qalinlikda 2-3x) ancha yuqori kuchlanish kuchiga ega. (2) Kalıplanmış pulpa mashina yo'nalishi bo'yicha - ko'ndalang yo'nalishga qaraganda anizotropik - kuchliroqdir, ya'ni laganda dizayni MDdagi eng yuqori yuklarni yo'naltirishi kerak. (3) Kalıplanmış pulpaning valentlik kuchi plastikdan pastroq bo'lsa-da, u ko'pincha himoya qadoqlash ilovalari uchun etarli bo'ladi (bu erda yuk katta maydonga taqsimlanadi, kichik kesmada to'planmagan).
Portlash kuchi
Portlash kuchi - materialning yorilishi uchun zarur bo'lgan maksimal gidrostatik bosim (rezina diafragmadan). Bu materialning koʻp yoʻnalishli kuchlanish - taʼsirida yorilish qarshiligining oʻlchovi boʻlib, oʻtkir yoki ogʻir jism unga bosilganda patnis boshiga tushishi mumkin boʻlgan kuchlanishni taqlid qiladi.
U qanday o'lchanadi:Dumaloq sinov namunasi (odatda 30-50 mm diametrli) rezina diafragma ustiga qisiladi va namuna yorilib ketguncha diafragmaga doimiy tezlikda gidravlik bosim qo'llaniladi. Yoriqdagi bosim kPa (yoki psi yoki kgf/sm²) bilan o'lchanadigan portlash kuchidir.
Standart sinov usullari:ASTM D774 (qog'ozning yorilish kuchi), TAPPI T 810 (gofrirovka qilingan va qattiq tolali plitalarning portlash kuchi), ISO 2758 (qog'oz - yorilish kuchini aniqlash).
Oddiy qiymatlar:
| Material turi | Portlash kuchi |
|---|---|
| O'tkazish{0}}qoliplangan (qayta ishlangan qog'oz, 2 mm) | 150-400 kPa |
| O'tkazish{0}}qoliplangan (bagas aralashmasi, 2 mm) | 200-500 kPa |
| Termoformatsiyalangan (bagasse, 1,5 mm) | 400-800 kPa |
| Termoformlangan (oqartirilgan, 1 mm) | 500-1000 kPa |
| Gofrokarton (taqqoslash uchun bitta devor) | 500-1500 kPa |
| EPS ko'pik (taqqoslash uchun) | 50-150 kPa |
Asosiy tushunchalar:(1) Portlash kuchi zichlik bilan kuchli bog'liq va tolalar turi - termoformlangan (zichroq) va bagass (kuchli tolalar) yuqori portlash kuchiga ega. (2) Kalıplanmış pulpaning yorilish kuchi EPS ko'pikidan (3-10x) sezilarli darajada yuqori, ya'ni u yaxshi teshilish va yorilish qarshiligini ta'minlaydi. (3) O'tkir yoki og'ir narsalarni ushlab turgan tovoqlar uchun yorilish kuchi muhim xususiyatdir - patnisning portlash kuchi mahsulotdan kutilgan nuqta yukidan oshib ketishiga ishonch hosil qiling.
Siqish kuchi
Siqilish kuchi - laganda (yoki patnisning bir qismi) ishlamay qolishdan (yiqilish, burilish yoki doimiy deformatsiyadan) oldin bardosh bera oladigan maksimal bosim yukidir. Bu qadoqlangan qadoqlashning eng muhim xususiyatlaridan biri - boʻlib, pastki laganda yiqilib tushmasdan, bir-birining ustiga qancha tovoqlar qoʻyish mumkinligini aniqlaydi.
U qanday o'lchanadi:Yassi sinov namunalari uchun to'rtburchaklar yoki dumaloq namuna siqish sinov mashinasining ikkita parallel plastinkalari orasiga joylashtiriladi va doimiy tezlikda (odatda 12 mm / min) ishlamay qolguncha siqiladi. To'liq tovoqlar uchun butun laganda plastinalar orasiga joylashtiriladi va laganda ko'tara oladigan maksimal yukni o'lchaydigan - siqiladi. Siqish kuchi Nyuton (N) yoki kilogramm-kuch (kgf) da maksimal yuk sifatida yoki MPa (yukning aloqa maydoniga bo'lingan) sifatida bildiriladi.
Standart sinov usullari:ASTM D642 (Yuk tashish konteynerlari, komponentlari va birlik yuklarining siqilish qarshiligi), TAPPI T 804 (tolali tolali yuk tashish konteynerlarining siqish sinovi), ISO 12048 (qadoqlash - Toʻliq, toʻldirilgan transport paketlari - Siqish va stacking sinovlari). Kalıplanmış pulpa uchun, odatda, gofrokarton yoki karton sinov usullarini moslashtiradigan yagona universal standart - ishlab chiqaruvchilar mavjud emas.
Oddiy qiymatlar (20 mm yon devorlari bo'lgan standart 200x150 mm patnis uchun):
| Material turi | Siqish kuchi (maksimal yuk) | Ekvivalent stack og'irligi |
|---|---|---|
| O'tkazish{0}}qoliplangan (qayta ishlangan qog'oz, 2 mm) | 200-600 N | 20-60 kg |
| O'tkazish{0}}qoliplangan (bagas aralashmasi, 2 mm) | 300-800 N | 30-80 kg |
| Termoformatsiyalangan (bagasse, 1,5 mm) | 500-1200 N | 50-120 kg |
| Termoformlangan (oqartirilgan, 1 mm, qovurg'alar bilan) | 600-1500 N | 60-150 kg |
| EPS ko'pik (taqqoslash uchun 20 mm) | 800-2000 N | 80-200 kg |
Asosiy tushunchalar:(1) Siqish kuchi katta darajada tovoqlar dizayniga bog'liq - qovurg'alar, gofrirovkalar, yon devor burchagi va devor qalinligi - barchasi siqilish kuchiga sezilarli ta'sir qiladi. Qovurg‘ali, yaxshi loyihalashtirilgan- laganda bir xil material va qalinlikdagi tekis patnisning siqilish kuchidan 2-3 baravar ko‘p bo‘lishi mumkin. (2) Termoformatsiyalangan qolipli pulpa, yupqaroq devorlariga qaramay, yuqori zichligi va aniq qovurg'alarni o'z ichiga olishi tufayli{11}}ko'chirilgan siqilish kuchiga mos kelishi yoki undan oshib ketishi mumkin. (3) Qatlamli yuk tashish uchun har doim to'liq laganda (nafaqat tekis material namunalari) asosida siqish kuchini belgilang va 3-5x xavfsizlik koeffitsientini kiriting (dinamik yuklarni, namlikni va uzoq muddatli emirilishni hisobga olish uchun).
Yirtilish kuchi
Yırtilish kuchi - bu material bo'ylab yirtiq (kesish) tarqalishi uchun zarur bo'lgan kuch. Bu qo'pol ishlov berilishi mumkin bo'lgan yoki o'tkir qirralari bo'lgan mahsulotlarni ushlab turadigan tovoqlar uchun muhim bo'lgan materialning yirtilib ketishga chidamliligi o'lchovidir -.
U qanday o'lchanadi:Oldindan kesilgan tirqishi boʻlgan sinov namunasi yirtiqni sinash mashinasida (odatda Elmendorf yirtilishini tekshirgich) qisiladi va tirqishdan yirtiqni yoyish uchun zarur boʻlgan kuch oʻlchanadi. Yırtilish kuchi millinyuton (mN) yoki gramm-kuch (gf) bilan ifodalanadi.
Standart sinov usullari:ASTM D1922 (Plastik plyonka va mayatnik usuli bo'yicha yupqa qatlamning yirtiqqa chidamliligini ko'paytirish uchun standart sinov usuli), TAPPI T 414 (qog'ozning ichki yirtiqqa chidamliligi), ISO 1974 (qog'oz - yirtiqqa chidamliligini aniqlash).
Oddiy qiymatlar:
| Material turi | Yirtilish kuchi (MD) | Yirtilish kuchi (CD) |
|---|---|---|
| O'tkazish{0}}qoliplangan (qayta ishlangan qog'oz, 2 mm) | 300-800 mN | 400-1000 mN |
| O'tkazish{0}}qoliplangan (bagas aralashmasi, 2 mm) | 250-700 mN | 350-900 mN |
| Termoformatsiyalangan (bagasse, 1,5 mm) | 400-1000 mN | 500-1200 mN |
| Virgin kraft qog'oz (taqqoslash uchun) | 600-1500 mN | 800-2000 mN |
Asosiy tushunchalar:(1) Yirilish kuchi ko'ndalang yo'nalishda (CD) mashina yo'nalishidan (MD) yuqoriroq - kuchlanish kuchiga qarama-qarshi. Buning sababi shundaki, tolalar MDda hizalanadi, shuning uchun CDdagi yirtiq tolalarni bir-biridan ajratishi kerak (yuqori qarshilik), MDdagi yirtiq esa tolalar orasida tarqaladi (pastki qarshilik). (2) Uzunroq tolalar (bokira kraft, uzun tolali qayta ishlangan qog'oz) qisqaroq tolalarga (bagasse) qaraganda ko'proq yirtish kuchiga ega. (3) O'tkir narsalarni ushlab turuvchi tovoqlar uchun yirtilib ketish kuchi muhim -, lekin ko'pgina qadoqlash ilovalari uchun portlash kuchi yoki siqilish kuchidan kamroq ahamiyatga ega.
Qattiqlik (egilish qarshiligi)
Qattiqlik (yoki egilish qarshiligi) - materialni belgilangan burchakka egish uchun zarur bo'lgan kuch. Bu yuk ostida shaklini saqlab turishi kerak bo'lgan yoki avtomatlashtirilgan qadoqlash uskunasi tomonidan ishlov beriladigan tovoqlar uchun muhim bo'lgan materialning qattiqligining o'lchovidir -.
U qanday o'lchanadi:Sinov chizig'i bir uchida qisiladi va boshqa uchida uni belgilangan burchakka (odatda 15 daraja) egish uchun kuch qo'llaniladi. Kerakli kuch millinyuton (mN) yoki gramm-kuch (gf) bilan o'lchanadigan egilish qarshiligidir. Qattiqlik MD va CD da o'lchanadi.
Standart sinov usullari:ASTM D5342 (qog'oz va kartonning egilish qarshiligi uchun standart sinov usuli), TAPPI T 556 (qog'ozning egilish qarshiligi), ISO 2493 (qog'oz va karton - egilish qarshiligini aniqlash).
Oddiy qiymatlar:
| Material turi | Bükme qarshiligi (MD) | Bükme qarshiligi (CD) |
|---|---|---|
| O'tkazish{0}}qoliplangan (qayta ishlangan qog'oz, 2 mm) | 100-400 mN | 60-250 mN |
| O'tkazish{0}}qoliplangan (bagas aralashmasi, 2 mm) | 150-500 mN | 80-300 mN |
| Termoformatsiyalangan (bagasse, 1,5 mm) | 300-800 mN | 200-600 mN |
| Termoformlangan (oqartirilgan, 1 mm) | 200-600 mN | 150-450 mN |
Asosiy tushunchalar:(1) Qattiqlik kub qalinligi bilan ortadi (har bir nur nazariyasi uchun) - 2 mm patnis bir xil materialdan 1 mm patnisga qaraganda 8 marta qattiqroq. Shuning uchun,{6}}qoliplangan tovoqlar (qalin devorlar) material zichligi past bo'lishiga qaramay, etarli darajada qattiqlikka ega bo'lishi mumkin. (2) Termoformlangan tovoqlar, yupqaroq devorlarga qaramay, dizayn orqali yuqori qattiqlikka erisha oladi (yivlar, gofrirovkalar, 3D shakllantirish) - 3D strukturaning o'zi material xususiyatlaridan qat'iy nazar, qattiqlikni ta'minlaydi. (3) Avtomatlashtirilgan qadoqlash liniyalari uchun qattiqlik juda muhim - tovoqlar juda egiluvchan bo'lib, ular avtomatlashtirilgan uskunalar orqali to'g'ri oziqlanmaydi. To'liq ishlab chiqarishdan oldin har doim tovoqning qattiqligini haqiqiy qadoqlash liniyasida sinab ko'ring.
Jismoniy xususiyatlar: zichlik, qalinlik va tuzilish
Zichlik
Zichlik - materialning birlik hajmiga to'g'ri keladigan massa. Bu eng asosiy jismoniy xususiyatlardan biri bo'lib, mexanik kuchga, to'siq xususiyatlariga va narxga kuchli ta'sir qiladi.
U qanday o'lchanadi:Ma'lum o'lchamlarning (uzunlik, kenglik, qalinlik) sinov namunasi tortiladi va zichlik massa hajmiga (g/sm³ yoki kg/m³) bo'lingan holda hisoblanadi. Kalıplanmış pulpa uchun zichlik laganda bo'ylab farq qilishi mumkin (qovurg'alarda qalinroq, tekis joylarda yupqaroq), shuning uchun vakillik joylarida zichlikni o'lchash muhimdir.
Oddiy qiymatlar:
| Material turi | Zichlik | Eslatmalar |
|---|---|---|
| O'tkazish-qoliplangan (standart) | 150-300 kg/m³ (0,15-0,30 g/sm³) | Kam zichlik, engil, yaxshi tamponlama |
| O'tkazish-qoliplangan (og'ir{1}}yog'li/qalin-devor) | 150-250 kg/m³ | Xuddi shunday zichlik, lekin qalinroq devorlar=ko'proq material |
| Termoformlangan (standart) | 300-500 kg/m³ (0,30-0,50 g/sm³) | Issiq presslash siqilishi tufayli yuqori zichlik |
| Termoformlangan (yuqori{0}}zichlik) | 450-650 kg/m³ | Juda yuqori bosim/haroratni bosish |
| Qattiq karton (taqqoslash uchun) | 600-800 kg/m³ | |
| Gofrokarton (taqqoslash uchun) | 100-200 kg/m³ | Yivli tuzilish tufayli past zichlik |
| EPS ko'pik (taqqoslash uchun) | 15-50 kg/m³ | Juda past zichlik, mukammal tamponlama |
| PET plastmassa (taqqoslash uchun) | 1300-1400 kg/m³ | Yuqori zichlik, yuqori quvvat |
Asosiy tushunchalar:(1) Zichlik - bu transfer{1}}qoliplangan va termoformlangan pulpa o'rtasidagi asosiy farq - termoformlangan 2{6}}3x zichroq, bu uning yuqori mustahkamligi, yaxshi to'siqlik xususiyatlari va silliqroq yuzasini tushuntiradi. (2) Kalıplanmış pulpaning zichligi qattiq karton yoki plastmassadan ancha past - bo‘lib, u engil va tejamkor bo‘lib,{10}}birlik hajmiga kamroq material beradi. (3) Ishlab chiqarish jarayonida zichlikni nazorat qilish mumkin - shakllantirish vaqti (uzoqroq=ko'proq tola=yuqori zichlik), presslash bosimi (yuqori=ko'proq siqilish=yuqori zichlik) va tola turi (qisqa tolalar=yuqori zichlikdagi qadoqlanishga ta'sir qiladi).
Devor qalinligi
Devor qalinligi - tovoqlar devorlarida qoliplangan pulpa materialining qalinligi. Bu kuch, qattiqlik, og'irlik, narx va materialdan foydalanishga ta'sir qiluvchi muhim dizayn parametridir.
U qanday o'lchanadi:Devor qalinligi mikrometre yoki qalinligi o'lchagich bilan laganda bir nechta joylarda (tekis joylar, qovurg'alar, yon devorlar, burchaklar) o'lchanadi. Kalıplanmış pulpa qalinligi laganda bo'ylab farq qilishi mumkinligi sababli (shakllanish jarayoni tufayli), vakil joylarda o'lchash va nominal qalinlik va bardoshlik oralig'i haqida xabar berish muhimdir.
Standart sinov usullari:ASTM D645 (qog'oz va karton qalinligi uchun standart sinov usuli), TAPPI T 411 (qog'oz, karton va birlashtirilgan taxta qalinligi), ISO 534 (qog'oz va karton - qalinligini aniqlash).
Oddiy qiymatlar:
| Material turi | Devor qalinligi diapazoni | Oddiy nominal |
|---|---|---|
| O'tkazish-qoliplangan (standart) | 1,5-3,0 mm | 2,0 mm |
| O'tkazish-qoliplangan (og'ir{1}}yog'li/qalin-devor) | 3,0-10,0 mm | 4,0-5,0 mm |
| Termoformlangan (ingichka{0}}devor) | 0,8-1,5 mm | 1,0-1,2 mm |
| Termoformlangan (standart) | 1,0-2,0 mm | 1,5 mm |
| Termoformlangan (qalin{0}}devor) | 2,0-3,0 mm | 2,5 mm |
Asosiy tushunchalar:(1) Transfer{1}}qoliplangan pulpa termoformlangan (0,8-3mm) -ga qaraganda qalinroq devorlarga (1,5-10 mm) ega, chunki transfer usulida qoliplanganda mustahkamlik uchun devor qalinligi, termoformlangan esa zichlik va dizaynga bog‘liq. (2) Devor qalinligi tovoqlar bo'ylab bir xil emas - odatda qovurg'alar va burchaklarda qalinroq (shakllanish jarayonida tolalar to'planadi) va katta tekis joylarda ingichka bo'ladi. Bu o'zgarish normaldir va dizaynda hisobga olinishi kerak. (3) Termoformlangan tovoqlar uchun devor qalinligi bir xil bo'ladi (bosish bosqichi tufayli), bu aniqroq dizayn va izchil ishlash imkonini beradi.
Porozlik va havo o'tkazuvchanligi
Porozlik - bu materialdagi bo'sh joyning foizi. Havo o'tkazuvchanligi (yoki havo qarshiligi) - havoning materialdan o'tish tezligi. Bu xususiyatlar tamponlama ishlashiga, quritish vaqtiga, to'siq xususiyatlariga va chop etish qobiliyatiga ta'sir qiladi.
U qanday o'lchanadi:Havo o'tkazuvchanligi Gurley usuli (qattiq bosim ostida ma'lum hajmdagi havoning materialdan o'tish vaqti) yoki Sheffild usuli (qattiq bosim ostida material orqali havo oqimi tezligi) bilan o'lchanadi. Gurley g'ovakligi soniyalarda qayd etiladi (yuqoriroq=o'tkazuvchanligi kamroq); Sheffildning g'ovakligi ml/min da (yuqoriroq=o'tkazuvchanlik ko'proq).
Standart sinov usullari:ASTM D726 (qog'oz va kartonning havo o'tishiga chidamliligi uchun standart sinov usuli), TAPPI T 460 (qog'ozning havo qarshiligi), ISO 5636 (qog'oz va karton - havo o'tkazuvchanligini aniqlash).
Oddiy qiymatlar:
| Material turi | Gurley g'ovakligi (sekundlar/100ml) | Eslatmalar |
|---|---|---|
| O'tkazish-qoliplangan (standart) | 0,5-5 soniya | Yuqori o'tkazuvchanlik - havo osongina o'tadi |
| Transfer-qoliplangan (yuqori-zichlik) | 5-20 soniya | O'rtacha darajada o'tkazuvchan |
| Termoformlangan (standart) | 20-200 soniya | Past o'tkazuvchanlik - zichroq struktura |
| Termoformlangan (qoplangan) | 500-10,000+ soniya | Juda past o'tkazuvchanlik - qoplamasi havo oqimini bloklaydi |
| Qattiq karton (taqqoslash uchun) | 100-1000 soniya | |
| Plastik plyonka (taqqoslash uchun) | Asosan o'tkazmaydigan |
Asosiy tushunchalar:(1)-qoliplangan pulpa juda g'ovak bo'lib, u orqali havo oson o'tadi -. Bu amortizatsiya uchun (zarba paytida havo chiqib ketishi mumkin, energiyani yutadi) va mahsulotni qadoqlash (shamollatish) uchun foydalidir, lekin bu to'siqning yomon xususiyatlarini bildiradi (suv bug'i, kislorod, yog 'osonlik bilan o'tadi). (2) Termoformatsiyalangan qolipli pulpa zichroq strukturasi - tufayli yaxshi tabiiy toʻsiq xossalarini taʼminlaganligi uchun juda kam gözenekli (10-100 barobar kamroq oʻtkazuvchan). (3) Qoplamalar g'ovaklikni keskin kamaytiradi -, qoliplangan pulpa havo o'tkazmaydigan qilib qo'yadi, bu modifikatsiyalangan atmosfera qadoqlash (MAP) va boshqa to'siq ilovalari uchun zarurdir.
Namlik tarkibi
Namlik - tayyor qoliplangan pulpa mahsulotidagi suvning foizi. Bu kuch, qattiqlik, o'lchov barqarorligi, mog'orga chidamliligi va saqlash muddatiga ta'sir qiluvchi muhim sifat parametridir.
U qanday o'lchanadi:Standart usul pechning quruq usuli-dir (ASTM D4442, TAPPI T 411): namunani torting, uni 105 daraja Selsiy bo‘yicha duxovkada doimiy og‘irlikda quriting, so‘ng-qayta torting va namlikni (ho‘l vazn - quruq og‘irlik) / quruq og‘irlik x 100% sifatida hisoblang. Namlikni pin{8}}turi yoki pinsiz namlik o'lchagich bilan ham o'lchash mumkin (tezroq, lekin kamroq aniq).
Oddiy qiymatlar:
| Vaziyat | Namlik tarkibi | Eslatmalar |
|---|---|---|
| Tayyor mahsulot (maqsad) | 6-10% | Kuch va moslashuvchanlikning optimal muvozanati |
| Juda quruq (<5%) | <5% | Mo'rt, yorilishga moyil, past zarba qarshiligi |
| Too wet (>12%) | >12% | Kam quvvat, mog'or xavfi, o'lchamdagi beqarorlik |
| 50% RHda muvozanat | 6-8% | Oddiy ichki muhit |
| 80% RHda muvozanat | 12-15% | Nam tropik muhit |
| 90% RHda muvozanat | 18-25% | Juda nam - sezilarli kuch yo'qolishi |
Asosiy tushunchalar:(1) Namlik sifatni nazorat qilishning muhim parametri - juda quruq va laganda mo'rt; juda nam va laganda zaif va mog'orga moyil. 6-10% maqsadli diapazon ko‘pchilik ilovalar uchun maqbuldir. (2) Kalıplanmış pulpa gigroskopikdir - u havodan namlikni yutadi. Yuqori namlikli muhitlarda namlik sezilarli darajada oshishi (12-25% gacha) kuchini yo'qotishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun namlikni himoya qilish{15}}qoplamalar, nam mustahkamlik qatronlar) yuqori namlikdagi ilovalar uchun muhim ahamiyatga ega. (3) Namlik ishlab chiqarish vaqtida, jo'natish vaqtida va mijoz tomonidan qabul qilingandan keyin o'lchanishi kerak - mahsulot butun ta'minot zanjiri bo'ylab spetsifikatsiyalar doirasida bo'lishini ta'minlash uchun.
O'lchovli toleranslar
O'lchovli toleranslar laganda o'lchamlari (uzunlik, kenglik, balandlik, bo'shliq o'lchami, devor qalinligi) ruxsat etilgan o'zgarishini tavsiflaydi. Qattiq toleranslar avtomatlashtirilgan qadoqlash liniyalari, mahsulotning aniq mosligi va izchil stacking uchun muhimdir.
U qanday o'lchanadi:Tovoqlar o'lchamlari bir nechta joylarda kaliperlar, mikrometrlar yoki koordinatali o'lchash mashinalari (CMM) bilan o'lchanadi. O'lchangan o'lchamlar nominal (loyihaviy) o'lchamlar bilan taqqoslanadi va og'ish haqida xabar beriladi. O'lchovli toleranslar odatda nominal o'lchamning ± X mm yoki ± X% sifatida belgilanadi.
Oddiy qiymatlar:
| Material turi | O'lchovli bardoshlik (odatiy) | Eslatmalar |
|---|---|---|
| O'tkazish-qoliplangan (standart) | ±0,5-1,0 mm | Shakllanish o'zgarishi va quritishning qisqarishi tufayli yumshoqroq bardoshlik |
| Transfer{0}}qoliplangan (aniqlik, kesish bilan) | ±0,3-0,5 mm | Kesish chekka o'lchov aniqligini yaxshilaydi |
| Termoformlangan (standart) | ±0,2-0,5 mm | Bosish va bir xil qisqarish tufayli qattiqroq bardoshlik |
| Termoformatsiyalangan (aniqlik) | ±0,1-0,3 mm | Yuqori{0}}aniqlikdagi asboblar va jarayonni boshqarish |
| Plastik termoformlash (taqqoslash uchun) | ±0,1-0,3 mm | |
| Inyeksion kalıplama (taqqoslash uchun) | ±0,05-0,2 mm |
Asosiy tushunchalar:(1) Issiq presslash bosqichi (materialni bir xilda siqib chiqaradi va siqilish o'zgarishini kamaytiradi) tufayli termoformlangan qoliplangan pulpa o'tkazish{1}}qoliplanganga qaraganda (2-5 marta qattiqroq) sezilarli darajada qattiqroq o'lchov bardoshliklariga ega. (2) Oʻtkazma{7}}qoliplangan toleranslarni post{10}}kesish (qirralarni aniq oʻlchamlarga kesish) orqali yaxshilash mumkin, lekin bu narxni oshiradi. (3) Avtomatlashtirilgan qadoqlash liniyalari uchun o'lchovli toleranslar juda muhim - juda katta bo'lgan tovoqlar chiziqqa sig'maydi va juda kichik tovoqlar siljiydi yoki tiqilib qoladi. Har doim qadoqlash liniyasi talablari asosida o'lchovli toleranslarni belgilang va prototip sinovi bilan tasdiqlang.
Issiqlik xususiyatlari: Haroratning ishlashi
Harorat diapazoni
Harorat diapazoni qoliplangan pulpa xususiyatlarini sezilarli darajada yomonlashmasdan foydalanish mumkin bo'lgan haroratlarni tavsiflaydi. Kalıplanmış pulpa ko'pchilik plastmassalarga qaraganda -issiqlikka chidamli -.
Oddiy qiymatlar:
| Material turi | Past harorat chegarasi | Yuqori harorat chegarasi (qisqa muddatli-muddatli) | Yuqori harorat chegarasi (doimiy) |
|---|---|---|---|
| Qoplanmagan qoliplangan pulpa | -40 daraja C (-40 daraja F) yoki undan pastroq | 200-250 daraja C (390-480 daraja F) | 150-180 daraja C (300-355 daraja F) |
| Suvga asoslangan{0}}akril bilan qoplangan | -40 ° C yoki undan past | 150-180 daraja | 100-120 daraja |
| PLA qoplangan | -40 ° C yoki undan past | 60-70 daraja S (yumshatadi) | 40-50 daraja |
| PET plastmassa (taqqoslash uchun) | -40 daraja | 80-100 daraja | 60-80 daraja |
| PP plastmassa (taqqoslash uchun) | -10 daraja | 130-150 daraja | 100-120 daraja |
| EPS ko'pik (taqqoslash uchun) | -40 daraja | 80-100 daraja C (eriydi) | 60-70 daraja |
Asosiy tushunchalar:(1) Qoplanmagan qoliplangan pulpa alohida harorat oralig'iga ega -, uni chuqur muzlatishda (-40 daraja C yoki undan pastroq) va 200-250 darajagacha bo'lgan pechlarda (qisqa muddatli-) ishlatish mumkin. Bu uni "muzlatgichdan pechgacha bitta laganda" ilovalari uchun mos qiladi -, bu xususiyatga bir nechta plastmassa mos keladi. (2) Qoplamalar yuqori-harorat chegarasini pasaytiradi -suvga asoslangan akril qoplamalar odatda 100-120 darajagacha xavfsizdir (mikroto'lqinli pechda xavfsiz, lekin pech uchun xavfsiz emas), PLA qoplamalari esa 60-70 daraja mikroto'lqinli pechda yumshaydi yoki xavfsiz emas). Yuqori haroratli ilovalar uchun qoplamasiz qoliplangan pulpa yoki yuqori haroratga chidamli qoplamalardan foydalaning. (3) Yuqori haroratlarda qoliplangan pulpa biroz mo'rtlashishi mumkin (namlikni yo'qotish tufayli), lekin erimaydi yoki deformatsiyalanmaydi - plastmassalardan farqli o'laroq. Bu oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash uchun muhim xavfsizlik afzalligi (oziq-ovqatda erishi xavfi yo'q).
Issiqlik o'tkazuvchanligi
Issiqlik o'tkazuvchanligi - bu materialning issiqlikni qanchalik yaxshi o'tkazishi. Past issiqlik o'tkazuvchanligi bu materialning yaxshi izolyator ekanligini anglatadi - oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash (ovqatlarni issiq yoki sovuq saqlash) va haroratga sezgir mahsulotlarni himoya qilish uchun - muhim ahamiyatga ega.
Oddiy qiymatlar:
| Material | Issiqlik o'tkazuvchanligi (Vt/m·K) | Eslatmalar |
|---|---|---|
| Kalıplanmış qoliplangan pulpa-tashish (quruq) | 0.05-0.08 | Yaxshi izolyator - mantarga o'xshaydi |
| Termoformlangan pulpa (quruq) | 0.08-0.12 | Yuqori zichlik tufayli bir oz yuqori o'tkazuvchanlik |
| Kalıplanmış pulpa (ho'l, 20% namlik) | 0.15-0.25 | Suv o'tkazuvchanlikni oshiradi - nam pulpa yomon izolyator hisoblanadi |
| EPS ko'pik (taqqoslash uchun) | 0.03-0.04 | Zo'r izolyator - qoliplangan pulpadan yaxshiroq |
| Gofrokarton (taqqoslash uchun) | 0.05-0.07 | Oʻtkazish{0}}qoliplangan pulpaga oʻxshaydi |
| Plastik (taqqoslash uchun PET/PP) | 0.15-0.25 | Yomon izolyator - issiqlikni oson o'tkazadi |
| Alyuminiy (taqqoslash uchun) | 200-250 | Ajoyib dirijyor |
Asosiy tushunchalar:(1) Quruq qoliplangan pulpa yaxshi issiqlik izolyatoridir -, mantar va gofrokarton bilan solishtirish mumkin va plastmassadan sezilarli darajada yaxshiroq. Bu uni qisqa{3}}muddatli issiqlik izolyatsiyasi uchun mos qiladi (masalan, oziq-ovqat mahsulotlarini 15-30 daqiqa davomida issiq ushlab turish, yuk tashish paytida mahsulotlarni haroratning keskin ko‘tarilishidan himoya qilish). (2) Kalıplanmış pulpaning izolyatsiyalash ko'rsatkichi EPS ko'pik kabi yaxshi emas (bu 2{11}}3 baravar ko'proq izolyatsion) - uzoq-issiqlik izolyatsiyasi (soatdan kungacha), EPS ko'pik yoki vakuum izolatsiyasi hali ham ustundir. (3) Namlik izolyatsiya ko'rsatkichlarini sezilarli darajada pasaytiradi - ho'l mog'orlangan pulpa quruqga qaraganda 2-3 baravar yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega. Issiqlik izolyatsiyasi ilovalari uchun qoliplangan pulpa quruq bo'lishini ta'minlang (namlikka chidamli qoplamalar yoki namlik o'tkazmaydigan tashqi qadoqlardan foydalaning).
To'siq xususiyatlari: suv bug'i, kislorod va yog'
To'siq xususiyatlari materialning suv bug'lari, kislorod, yog 'va boshqa moddalarning o'tishiga qanchalik yaxshi qarshilik ko'rsatishini tavsiflaydi. Bu xususiyatlar oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash (yangilikni saqlash, yog 'oqishining oldini olish) va mahsulotlarni namlik yoki kislorod shikastlanishidan himoya qilish uchun juda muhimdir.
Suv bug'ini o'tkazish tezligi (WVTR)
WVTR - suv bug'ining materialdan o'tish tezligi. Pastroq WVTR suv bug'ining yaxshi to'sig'ini anglatadi (kamroq namlik o'tadi).
U qanday o'lchanadi:Sinov namunasi suv (yoki qurituvchi) bo'lgan stakan ustiga muhrlanadi va yig'ish boshqariladigan harorat/namlik kamerasiga joylashtiriladi. Vaqt o'tishi bilan chashka vaznining o'zgarishi o'lchanadi va WVTR g / m² / 24 soat sifatida hisoblanadi.
Standart sinov usullari:ASTM E96 (Materiallarning suv bug'ini o'tkazish uchun standart sinov usullari), TAPPI T 448 (qog'ozning suv bug'ini o'tkazish tezligi), ISO 2528 (Varraq materiallari - Suv bug'ini o'tkazish tezligini aniqlash).
Odatdagi qiymatlar (38 daraja C, 90% RH):
| Material | WVTR (g/m²/24 soat) | Eslatmalar |
|---|---|---|
| Qoplanmagan transfer{0}}qoliplangan pulpa | 500-2,000 | Juda yuqori - suv bugʻi toʻsigʻi yomon |
| Qoplanmagan termoformlangan pulpa | 200-800 | Yuqori zichlik tufayli yuqori - o'tkazishdan-yaxshiroq |
| Suvga asoslangan{0}}akril bilan qoplangan | 30-150 | O'rtacha - qoplama WVTRni sezilarli darajada kamaytiradi |
| Stirol{0}}akril bilan qoplangan | 15-80 | Sof akrildan yaxshiroq - to‘siq |
| PLA qoplangan (20 mikron) | 5-30 | Juda yaxshi - PLA - yaxshi suv bug'lari to'sig'i |
| PET plastik plyonka (taqqoslash uchun) | 10-50 | Yaxshi |
| HDPE plastik plyonka (taqqoslash uchun) | 0.5-5 | Ajoyib |
| Alyuminiy folga (taqqoslash uchun) | <0.01 | Asosan o'tkazmaydigan |
Asosiy tushunchalar:(1) Qoplanmagan qoliplangan pulpa juda yuqori WVTR - ga ega, bu asosan suv bug'lari uchun elakdir. Bu namlik o'tishi kerak bo'lgan ilovalar uchun yaxshi (masalan, ventilyatsiya kondensatsiyani oldini oladigan qadoqlash), lekin namlik to'sig'ini talab qiladigan ilovalar uchun (masalan, quruq oziq-ovqat, elektronika, farmatsevtika mahsulotlari) muammoli. (2) Qoplamalar WVTR ni 10-100x - ga kamaytirishi mumkin, bu esa qoliplangan pulpani o'rtacha to'siqli ilovalar uchun mos keladi. Yuqori to'siqli ilovalar uchun (masalan, o'zgartirilgan atmosfera qadoqlari, uzoq umrlik oziq-ovqat), PLA qoplamalari yoki ko'p qatlamli qoplamalar (qoliplangan pulpa + to'siq plyonkasi) kerak. (3) Qoplamalar bilan ham, qoliplangan pulpaning WVTR darajasi plastik plyonkalar yoki alyuminiy folgadan yuqori - eng yuqori to'siq talablari uchun faqat qoliplangan pulpa etarli bo'lmasligi mumkin (qoliplangan pulpa + to'siqli plyonka laminatsiyasi yoki muqobil materiallarni hisobga oling).
Kislorod uzatish tezligi (OTR)
OTR - kislorodning materialdan o'tish tezligi. Pastroq OTR kislorod to'sig'ini yaxshilaydi (kislorod kamroq o'tadi) - kislorodga sezgir oziq-ovqatlar (masalan, gazaklar, qahva, yangi go'sht)-ning yangiligini saqlab qolish uchun muhimdir.
U qanday o'lchanadi:Sinov namunasi bir tomonda kislorod, ikkinchi tomonida gaz tashuvchisi (azot) bo'lgan sinov kamerasida muhrlanadi. Namuna orqali o'tadigan kislorod miqdori vaqt o'tishi bilan o'lchanadi va OTR sm³ / m² / 24 soat sifatida hisoblanadi.
Standart sinov usullari:ASTM D3985 (Plastik plyonka va qatlam orqali kislorod gazini o'tkazish tezligi uchun standart sinov usuli), ISO 15105 - 1 (Plastmassa - plyonka va qoplama - Gaz o'tkazish tezligini aniqlash).
Odatdagi qiymatlar (23 daraja C, 0% RH):
| Material | OTR (sm³/m²/24 soat) | Eslatmalar |
|---|---|---|
| Qoplanmagan qoliplangan pulpa | 10,000-50,000+ | Juda baland -, asosan, kislorod toʻsigʻi yoʻq |
| Suvga asoslangan{0}}akril bilan qoplangan | 5,000-20,000 | Yuqori - akril zaif kislorod to'sig'idir |
| PVOH bilan qoplangan (kislorod to'siqni qatlami) | 1-50 | Zo'r - PVOH eng yaxshi kislorod to'siqlaridan biridir |
| PLA qoplangan (20 mikron) | 100-500 | Oʻrtacha - PLA oʻrtacha kislorod toʻsigʻidir |
| PET plastik plyonka (taqqoslash uchun) | 50-200 | O'rtacha |
| EVOH filmi (taqqoslash uchun) | 0.1-5 | Ajoyib |
| Alyuminiy folga (taqqoslash uchun) | <0.01 | Asosan o'tkazmaydigan |
Asosiy tushunchalar:(1) Qoplanmagan qoliplangan pulpada kislorod toʻsigʻi yoʻq - kislorod erkin oʻtadi. Bu kislorod taʼsiri tashvishlanmaydigan (masalan, oziq-ovqat boʻlmagan mahsulotlar uchun himoya oʻrash, kislorod zarur boʻlgan oʻramlarni ishlab chiqarish)-bu kislorodga sezgir mahsulotlar uchun muammoli boʻlgan ilovalar uchun mos keladi. (2) Standart suvga asoslangan akril qoplamalar{9}}kislorod to'sig'ini sezilarli darajada yaxshilamaydi - akril tabiiy ravishda kislorodni o'tkazuvchandir. Kislorod to'sig'i uchun maxsus qoplamalar (PVOH, EVOH yoki ko'p qatlamli tizimlar) kerak. (3) O'zgartirilgan atmosfera qadoqlash (MAP) yoki boshqa yuqori{15}}kislorod-to'siqni qo'llash uchun qoliplangan pulpa to'siq plyonkasi bilan birlashtirilishi kerak (masalan, qoliplangan pulpa laganda + PET/EVOH/PET plyonkali laminatsiya) - qoliplangan pulpaning o'zi etarli emas.
Yog 'qarshilik
Yog 'qarshiligi - materialning yog'lar, yog'lar va yog'larning kirib kelishiga qarshilik ko'rsatish qobiliyati. Bu oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash (qovurilgan ovqatlar, go'shtlar, soslar, pishirilgan mahsulotlar) va sanoat qadoqlash (yog'li qismlar, moylangan komponentlar) uchun juda muhimdir.
U qanday o'lchanadi:Standart sinov - bu to'plam sinovi (TAPPI T 559, ASTM F119) - sirtga yog'ni o'tkazuvchi kuchini oshiruvchi bir qator kastor yog'i/geptan/toluol aralashmalari qo'llaniladi va sirtga kirmaydigan eng yuqori raqamlangan aralashma (15 soniya ichida) yuqoriroq "-12" dir.=moyga chidamliligi yaxshiroq). Yog 'qarshiligini, shuningdek, Ralston burma testi yoki yog' bilan uzoq vaqt aloqa qilgandan keyin vizual tekshirish orqali o'lchash mumkin.
Oddiy qiymatlar:
| Material | Kit reytingi | Yog 'qarshilik darajasi |
|---|---|---|
| Qoplanmagan qoliplangan pulpa | 0-1 | Hech qanday - moy darhol kirib ketmaydi |
| Suvga asoslangan{0}}akril bilan qoplangan | 3-6 | Mo''tadil - qisqa vaqt davomida yumshoq yog'ga chidamli |
| Stirol{0}}akril bilan qoplangan | 6-10 | Yaxshi - oziq-ovqat yog'lariga chidamli |
| PLA qoplangan | 8-12 | Zo'r - hatto issiq, agressiv yog'larga ham bardosh beradi |
| Mum bilan qoplangan (parafin) | 6-10 | Yaxshi -, lekin qayta ishlanmaydi/kompostlanmaydi |
| Yog'ga chidamli{0}}qog'oz (taqqoslash uchun) | 5-10 | |
| Plastik (taqqoslash uchun PET/PP) | 12 | Zo'r - plastmassa yog'ga chidamli- |
Asosiy tushunchalar:(1) Qoplanmagan qoliplangan pulpaning yog'ga chidamliligi yo'q - yog' darhol kirib boradi, bu esa bo'yash, zaiflashish va potentsial oqib chiqishga olib keladi. Yog 'bo'lgan har qanday oziq-ovqat mahsuloti uchun yog'ga chidamli-qoplam zarur. (2) Suvga{6}}asoslangan akril qoplamalar oʻrtacha yogʻga chidamliligini taʼminlaydi (toʻplam reytingi 3-6) - kam yogʻli ovqatlar (masalan, sendvichlar, non mahsulotlari) uchun yetarli, lekin-yogʻligi yuqori ovqatlar (masalan, qovurilgan tovuq, pizza, yogʻli soslar) uchun emas. (3) Yog 'miqdori yuqori bo'lgan{18}}ovqatlar uchun stirol-akril qoplamalar (to'plam darajasi 6-10) yoki PLA qoplamalari (to'plam darajasi 8-12) kerak. PLA eng yaxshi yog'ga chidamliligini ta'minlaydi, lekin past issiqlikka chidamliligiga ega (mikroto'lqinli pechda / pechda xavfsiz emas) va faqat sanoatda kompostlanadi (uyda kompostlanmaydi yoki qog'oz oqimlarida qayta ishlanmaydi).
Yuzaki xususiyatlar: pürüzlülük, chop etish qobiliyati va ishqalanish
Sirt pürüzlülüğü
Yuzaki pürüzlülük kalıplanmış pulpa sirtining tuzilishini tavsiflaydi. Bu tashqi ko'rinishga, bosib chiqarish sifatiga, qoplamaning yopishqoqligiga va qadoqlashning "hissi" ga ta'sir qiladi.
U qanday o'lchanadi:Sirt pürüzlülüğü profilometr bilan (u sirt bo'ylab stilusni kuzatib boradi va vertikal og'ishlarni o'lchaydi) yoki havo oqish usullari bilan (masalan, Parker Print-Surf, sirt va silliq mos yozuvlar yuzasi - balandroq oqish=qo'polroq sirt orasidagi havo oqishini o'lchaydi) bilan o'lchanadi. Pürüzlülük mikrometrlarda (µm) yoki ml/min (Parker Print-Surf) da ko‘rsatilgan.
Standart sinov usullari:ASTM D7127 (sirt pürüzlülüğü uchun standart sinov usuli), TAPPI T 555 (qog'oz va kartonning sirt pürüzlülüğü), ISO 8791 (qog'oz va karton - pürüzlülük/silliqlikni aniqlash).
Oddiy qiymatlar:
| Material | Sirt pürüzlülüğü (Parker Print-Serf, ml/min) | Vizual/tekstura tavsifi |
|---|---|---|
| O'tkazish{0}}qoliplangan (shakllantiruvchi tomoni, to'rli naqsh) | 500-2,000 | Juda qoʻpol - koʻrinadigan toʻr naqsh, tolali tekstura |
| Transfer{0}}qoliplangan (transfer tomoni) | 200-800 | Qo'pol - tolali tekstura, to'rsiz naqshsiz |
| Termoformlangan (har ikki tomon) | 20-100 | Silliq - mat, baxmal-kabi, bir xil |
| Termoformlangan + qoplangan (akril) | 5-30 | Juda silliq - yarim-por yoki mot, bir xil |
| Qoplangan karton (taqqoslash uchun) | 5-20 | Silliq |
| Plastik plyonka (taqqoslash uchun) | 1-5 | Juda silliq |
Asosiy tushunchalar:(1) Yuzaki pürüzlülük transfer{1}}qoliplangan va termoformlangan pulpa o'rtasidagi eng aniq farqdir. Transfer-qoliplangan qo'pol, tolali, to'rli-naqshli sirt - funktsional, lekin yuqori sifatli emas. Thermoformed silliq, mot, baxmalga oʻxshash- sirtga ega boʻlib, u yuqori sifatli karton bilan solishtiriladi va-isteʼmolchilarga moʻljallangan ilovalar uchun mos keladi. (2) O'tkazma{12}}qoliplangan pulpaning ikki tomoni har xil pürüzlülikka ega - shakllantiruvchi tomoni (to'r qolipi bilan aloqada) ko'rinadigan to'r naqshiga ega va qo'polroq; uzatish tomoni (quritish qolipi bilan aloqada) silliqroq. Bir tomoni ko'rinadigan ilovalar uchun (masalan, laganda qo'shimchasi) silliqroq tomonni tashqariga yo'naltiring. (3) Qoplamalar sirtni sezilarli darajada silliqlashi mumkin -, bu esa bir tekis oʻtkazma{20}}qoliplangan pulpani bosib chiqarish va yuqori sifatli ilovalar uchun mos keladi (garchi tagidagi pürüzlülük hali ham yupqa qoplamalar orqali namoyon boʻlishi mumkin).
Chop etish imkoniyati
Chop etish imkoniyati materialning bosilgan siyohni qanchalik yaxshi qabul qilishini va ushlab turishini tavsiflaydi. Bunga sirt pürüzlülüğü, g'ovakligi, changni yutish qobiliyati va sirt energiyasi ta'sir qiladi.
Chop etish usullari va mosligi:
| Chop etish usuli | Oʻtkazish-Qoʻyilgan pulpa | Termoformlangan pulpa | Eslatmalar |
|---|---|---|---|
| Flekso (flekso) | Yaxshi (oddiy grafik, matn) | Zo'r (yuqori{0}}sifatli grafika) | Kalıplanmış pulpa uchun eng keng tarqalgan usul; suvga asoslangan-siyohlar |
| Ofset litografiyasi | Yomon (qo'pol sirt nuqta paydo bo'lishiga olib keladi) | Yaxshi (silliq sirt nozik tafsilotlarga imkon beradi) | Termoformlangan{0}}yuqori sifatli grafikalar uchun ishlatiladi |
| Raqamli (inkjet) | Adolatli (yutuvchi sirt tuklar paydo bo'lishiga olib keladi) | Yaxshi (qoplangan sirt keskin bosib chiqarish imkonini beradi) | Qisqa yugurish, o'zgaruvchan ma'lumotlar uchun yaxshi |
| Ekranda chop etish | Yaxshi (qalin siyoh qo'pol yuzani qoplaydi) | Ajoyib | Qalin grafikalar, maxsus effektlar uchun yaxshi |
| To'shakda chop etish | Yaxshi (egri sirtlarda chop etish mumkin) | Ajoyib | 3D yuzalar, kichik joylar uchun yaxshi |
| Issiq shtamplash (folga) | Yomon (qo'pol sirt to'liq o'tkazilmasligiga olib keladi) | Yaxshi (silliq sirt toza folga o'tkazish imkonini beradi) | Termoformatsiyalanganlarga yuqori darajadagi metall effektlar |
Asosiy tushunchalar:(1) Termoformlangan qoliplangan pulpa silliqroq yuzasi, pastroq g'ovakligi va bir xil teksturasi tufayli o'tkazma{1}}qoliplangan -ga qaraganda ancha yaxshi chop etish qobiliyatiga ega. Thermoformed qoplamali karton bilan taqqoslanadigan yuqori sifatli grafiklarga- erisha oladi. (2) Oʻtkazma{7}}qoliplangan pulpa fleksografik yoki ekranli bosib chiqarish yordamida oddiy chop etish uchun (matn, logotiplar, asosiy grafiklar) mos keladi, lekin nozik detallar yoki yuqori{8}}sifatli grafiklar uchun emas (qoʻpol sirt nuqta koʻtarilishiga, siyoh tarqalishiga va notekis qoplamaga olib keladi). (3) Ikkala tur uchun ham chop etishdan oldin astar yoki qoplama qo‘llash sirtni tekislash, changni yutish qobiliyatini kamaytirish va siyoh yopishishini oshirish orqali bosib chiqarish sifatini sezilarli darajada yaxshilaydi -. Premium ilovalar uchun har doim qoplangan yoki astarlangan sirtdan foydalaning.
Ishqalanish koeffitsienti (COF)
Ishqalanish koeffitsienti sirtning silliqligini o'lchovidir. Bu stacking barqarorligiga (tovoqlar bir-biridan sirg'alib ketmasligi kerak), avtomatlashtirilgan qadoqlash liniyasining ishlashiga (tovoqlar to'g'ri ovqatlanishi kerak) va mahsulotni ushlab turishiga (mahsulotlar laganda ichida sirpanib ketmasligi kerak) ta'sir qiladi.
U qanday o'lchanadi:COF og'irlikdagi chanani (sinov materiali bilan qoplangan) sirt bo'ylab (shuningdek, sinov materiali bilan qoplangan) doimiy tezlikda tortish va kerakli kuchni o'lchash orqali o'lchanadi. COF - tortish kuchining chana og'irligiga nisbati. Har ikkala statik COF (harakatni boshlash uchun kuch) va kinetik COF (harakatni davom ettirish uchun kuch) o'lchanadi.
Standart sinov usullari:ASTM D1894 (Plastik plyonka va qatlamlarning statik va kinetik ishqalanish koeffitsientlari uchun standart sinov usuli), TAPPI T 815 (gofrirovka qilingan va qattiq tolali plitalarning statik ishqalanish koeffitsienti), ISO 8295 (plastmassa - plyonka va qatlam - ishqalanish koeffitsientini aniqlash).
Oddiy qiymatlar:
| Material | Statik COF (pulpa--pulpa) | Kinetik COF (pulpa-to'liq-pulpa) | Eslatmalar |
|---|---|---|---|
| Qoplanmagan transfer-qoliplangan | 0.5-0.8 | 0.4-0.6 | Yuqori ishqalanish - yaxshi stacking barqarorligi |
| Qoplanmagan termoformlangan | 0.4-0.6 | 0.3-0.5 | Oʻrtacha ishqalanish - yaxshi stacking |
| Akril bilan qoplangan | 0.3-0.5 | 0.25-0.4 | Pastki ishqalanish - silliq yuzalarda sirpanishi mumkin |
| PLA qoplangan | 0.2-0.4 | 0.15-0.3 | Kam ishqalanish - sirpanchiq, sirpanishga qarshi funksiyalar-kerak boʻlishi mumkin |
| Gofrokarton (taqqoslash uchun) | 0.4-0.6 | 0.3-0.5 | |
| Plastik (taqqoslash uchun PET/PP) | 0.2-0.4 | 0.15-0.3 |
Asosiy tushunchalar:(1) Qoplanmagan qoliplangan pulpa nisbatan yuqori COF - ga ega, bu stacking barqarorligi (tovoqlar bir-biridan sirg'alib ketmaydi) va mahsulotni ushlab turish (mahsulotlar laganda ichida sirpanib ketmaydi) uchun foydalidir. Bu ko'pincha silliq bo'lgan plastmassaga nisbatan afzallik. (2) Qoplamalar COF - ni kamaytiradi, akril va PLA qoplamalari sirtni silliq va silliq qiladi. Yigʻish ilovalarida qoʻllaniladigan qoplamali tovoqlar uchun pastki COFni qoplash uchun{7}}slipga qarshi funksiyalarni (masalan, teksturali sirt, qovurgʻalar, oʻzaro bogʻlangan geometriya) qoʻshishni koʻrib chiqing. (3) Avtomatlashtirilgan qadoqlash liniyalari uchun COF muhim parametr - juda yuqori va tovoqlar to'g'ri oziqlanmasligi mumkin (ular bir-biriga yopishib qoladi); juda past va ular sirpanishi yoki tiqilib qolishi mumkin. Har doim COFni haqiqiy qadoqlash liniyasida sinab ko'ring va kerak bo'lganda qoplama yoki sirt tuzilishini sozlang.
Ushbu qo'llanmani qanday ishlatish kerak: Kalıplanmış pulpa xususiyatlarini belgilash
Kalıplanmış pulpa xususiyatlarini tushungan holda, qo'llash uchun qoliplangan pulpa tovoqlarini belgilash uchun amaliy asos.
1-qadam: Ilovangiz uchun muhim xususiyatlarni aniqlang.Barcha xususiyatlar har bir dastur uchun bir xil darajada muhim emas. Mahsulotingiz, etkazib berish muhiti va oxirgi foydalanishga asoslangan 3-5 ta eng muhim xususiyatni aniqlang:
- Himoya qadoqlash (og'ir/mo'rt mahsulotlar):Siqish kuchi, portlash kuchi, tamponlama (energiya yutilishi), yirtiq kuchi.
- Yig'ilgan yuk:Siqilish kuchi, qattiqlik, o'lchovli toleranslar, COF (stacking stability).
- Oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash (ho'l/yog'li ovqatlar):Yog 'qarshilik, suvga chidamlilik (WVTR), nam quvvat, oziq-ovqat xavfsizligi (migratsiya), harorat qarshiligi.
- Oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash (quruq ovqatlar, MAP):Kislorod to'sig'i (OTR), suv bug'lari to'sig'i (WVTR), oziq-ovqat xavfsizligi, issiqlik bilan yopish.
- Iste'molchi{0}}qadoqlash/premium qadoqlash:Sirtning pürüzlülüğü, chop etilishi, o'lchovli toleranslar, tashqi ko'rinish / rang, qattiqlik.
- Avtomatlashtirilgan qadoqlash liniyalari:O'lchovli toleranslar, qattiqlik, COF, vaznning mustahkamligi, namlik miqdori.
- Namligi yuqori-muhitlar:Namlikka chidamlilik (WVTR), nam quvvat, namlikning barqarorligi, o'lchov barqarorligi.
- Haddan tashqari harorat (muzlatgich/pech):Harorat diapazoni, issiqlik o'tkazuvchanligi, namlik qarshiligi (kondensatsiya).
2-qadam: Muhim xususiyatlar uchun maqsadli qiymatlarni o'rnating.Ilova talablariga asoslanib, muhim xususiyatlar uchun maqsadli qiymatlarni (minimal yoki maksimal) o'rnating. Boshlang'ich nuqta sifatida ushbu qo'llanmadagi odatiy qiymat diapazonlaridan foydalaning va o'z ehtiyojlaringizga qarab sozlang. Kuchlilik xususiyatlari uchun 1,5-3x xavfsizlik faktorini qo'shing (o'zgaruvchanlik, namlik va dinamik yuklarni hisobga olish uchun).
3-qadam: To'g'ri material turini va konfiguratsiyasini tanlang.Maqsadli xususiyat qiymatlariga asoslanib, mos qoliplangan pulpa turini (transfer{0}}qoliplangan va termoform qilingan), tola aralashmasi (qayta ishlangan qog‘oz, qog‘oz, oqartirilgan, aralashmalar), devor qalinligi, zichlik va har qanday qoplama yoki qo‘shimchalarni tanlang. Qaysi konfiguratsiya maqsadli xususiyatlarga mos kelishini aniqlash uchun odatiy qiymat diapazonlariga murojaat qiling.
4-qadam: Prototiplarni yarating va sinab ko'ring.Materiallar konfiguratsiyasini aniqlaganingizdan so'ng, ushbu qo'llanmada tasvirlangan standartlashtirilgan sinov usullaridan foydalangan holda prototiplarni yarating va muhim xususiyatlarni sinab ko'ring. Sinov natijalarini maqsadli qiymatlaringiz bilan solishtiring va kerak bo'lganda spetsifikatsiyani (tola aralashmasi, qalinligi, zichligi, qoplamasi) sozlang. Prototiplar barcha maqsadli xususiyatlarga mos kelguncha takrorlang.
5-qadam: Sifat nazorati (QC) spetsifikatsiyalarini o'rnating. Once the prototype is finalized, translate the property targets into QC specifications for production. Include: (a) critical properties to test (e.g., compression strength, moisture content, dimensional tolerances); (b) test methods (e.g., ASTM D642 for compression, ASTM D4442 for moisture); (c) acceptance criteria (e.g., compression strength >500N, namlik 6-10%, o'lchamlari ±0,5mm); (d) namuna olish chastotasi (masalan, ishlab chiqarish jarayonida har 2 soatda, qabul qilingandan keyin har bir jo'natish); (e) nomuvofiqlik protseduralari (agar partiya QC bajarilmasa nima qilish kerak).
6-qadam: Kuzatish va yaxshilash.Ishlab chiqarish partiyalarining xususiyatlarini doimiy ravishda kuzatib boring va tendentsiyalarni aniqlash, jarayonlarni yaxshilash va spetsifikatsiyalarni takomillashtirish uchun ma'lumotlardan foydalaning. Agar siz daladagi nosozliklarga duch kelsangiz (masalan, tashish paytida tovoqlar sinishi, namlikning shikastlanishi), asosiy sababni tahlil qiling va shunga mos ravishda spetsifikatsiyani yoki QC jarayonini yangilang.
Pastki chiziq
Kalıplanmış pulpa ko'p qirrali qadoqlash materiali bo'lib, keng doiradagi xususiyatlarga ega -, lekin bu xususiyatlar barqaror emas; ular tola turiga, ishlab chiqarish jarayoniga, devor qalinligiga, zichlikka, namlik darajasiga va qoplamalarga qarab keskin farqlanadi. Ushbu xususiyatlarni tushunish - va ular qanday oʻlchanganini - qoliplangan pulpani toʻgʻri koʻrsatish, uni muqobil materiallar bilan solishtirish va yakuniy mahsulot ishlash talablariga javob berishini taʼminlash uchun zarur.
Asosiy talqinlar quyidagilardir:
1. Mexanik xususiyatlar(tortish, portlash, siqish, yirtish, qattiqlik) tovoqning himoya ko'rsatkichlarini aniqlaydi. Termoformlangan qolipli pulpa yuqori zichlik tufayli bir xil qalinlikdagi o'tkazuvchan qolipga qaraganda 2-3 baravar yuqori quvvatga ega. Tovoqlar dizayni (qovurg'a, 3D shakllantirish) faqat material xususiyatlariga qaraganda siqilish kuchiga ko'proq ta'sir qiladi.
2. Jismoniy xususiyatlar(zichlik, qalinlik, g'ovaklik, namlik, o'lchov bardoshliklari) materialning tuzilishi va sifatini tavsiflaydi. Zichlik - bu transfer{1}}qoliplangan (150-300 kg/m³) va termoformlangan (300-500 kg/m³) o'rtasidagi asosiy farq. Namlik miqdori (maqsad 6-10%) muhim QC parametridir. Termoformatsiyalangan o'lchovli tolerantliklarga (± 0,2-0,5 mm) ko'ra o'tkazuvchan shaklga (± 0,5-1,0 mm) ega.
3. Issiqlik xususiyatlariqoliplangan pulpaning asosiy afzalligi - qoplanmagan qoliplangan pulpa -40°C dan 200-250°C gacha (qisqa muddatda) ishlatilishi mumkin, bu esa plastmassa mos kelmaydigan «muzlatgichdan pechga» ilovalarini yoqish imkonini beradi. Kalıplanmış pulpa ham yaxshi issiqlik izolyatoridir (gofrokarton bilan solishtirish mumkin).
4. To'siq xususiyatlari(WVTR, OTR, yog'ga chidamlilik) qoplamasiz qoliplangan pulpaning asosiy cheklovidir - u suv bug'lari, kislorod va yog'ni o'tkazuvchanligi yuqori. Qoplamalar to'siq xususiyatlarini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin: suvga{2}}o'rtacha suvga/yog'ga chidamliligi uchun suvga asoslangan akril, yuqori suvga/yog'ga chidamliligi uchun PLA, kislorod to'sig'i uchun PVOH. Eng yuqori to'siq talablari uchun qoliplangan pulpa + to'siq plyonkasi laminatsiyasi kerak bo'lishi mumkin.
5. Yuzaki xususiyatlar(qo'pollik, bosib chiqarish, COF) tashqi ko'rinish va funksionallikka ta'sir qiladi. Termoformlangan sirt tekis, chop etiladigan sirtga ega (premium karton bilan solishtirish mumkin), transfer{1}}qoliplangan esa qo'pol, tolali sirtga ega (faqat oddiy chop etish uchun mos). Qoplanmagan qoliplangan pulpa yuqori COF - ga ega, bu esa stacking barqarorligi uchun foydalidir.
6. Kalıplanmış pulpani belgilashilovangiz uchun muhim xususiyatlarni aniqlash, maqsadli qiymatlarni belgilash, to'g'ri material konfiguratsiyasini tanlash, prototiplash va sinovdan o'tkazish va QC spetsifikatsiyalarini o'rnatishni talab qiladi. Har doim to'liq tovoqlarni (nafaqat tekis material namunalari)-siqish kuchi va stacking unumdorligi kabi qo'llashga xos xususiyatlarini sinab ko'ring.
Hesheng’da biz yuqori darajadagi iste’molchi ilovalari uchun himoya qadoqlash uchun past zichlikdagi transfer-qoliplangan tovoqlardan yuqori-zichlikdagi termoformlangan tovoqlargacha - aniq boshqariladigan xususiyatlarga ega qoliplangan pulpa tovoqlar ishlab chiqarish bo‘yicha texnik tajriba va ishlab chiqarish imkoniyatlariga egamiz. Biz tolalar (qayta ishlangan qogʻoz, qozboʻron, oqartirilgan, moslashtirilgan aralashmalar), qoplamalar (akril, stirol-akril, PLA, PU, PVOH) va qoʻshimchalar (nam chidamli qatronlar, oʻlchamlarni aniqlash vositalari, ESD{6}}xavfsiz formulalar) toʻliq assortimentini taklif etamiz. Shuningdek, mahsulotlarimiz sizning mulkingiz xususiyatlariga mos kelishini tekshirish uchun standartlashtirilgan ASTM, TAPPI va ISO usullaridan - foydalangan holda - keng qamrovli sinov xizmatlarini taqdim etamiz. Bizning sifat nazorati tizimimiz partiyadan partiyagacha izchil xususiyatlarni ta'minlaydi va biz har bir jo'natma bilan to'liq sinov hisobotlarini taqdim etamiz.
Agar siz yangi dastur uchun qoliplangan pulpani belgilasangiz va to'g'ri xususiyatlar va material konfiguratsiyasini aniqlashda yordam kerak bo'lsa,Heshengning texnik jamoasi bilan bog'laning- talablaringizni baholashdan, optimal material konfiguratsiyasini tavsiya qilishdan, prototiplar va sinov maʼlumotlarini taqdim etishdan hamda spetsifikatsiya va malaka jarayonining har bir bosqichida sizga yoʻl-yoʻriq koʻrsatishdan mamnun boʻlamiz. To'g'ri xususiyatlarga ega bo'lgan qoliplangan pulpa eng talabchan ishlash talablariga - javob berishi mumkin, shu bilan birga barqarorlik, xarajat va boshqa hech qanday material mos kela olmaydigan dizayn afzalliklarini taklif qiladi. Ilovangiz uchun xususiyatlarning mukammal balansini topishga yordam beraylik.
